Un balón de fútbol puede parecer un objeto sencillo: una esfera diseñada para rodar, rebotar y desplazarse por el campo. Su comportamiento, no obstante, depende de una arquitectura de materiales en la que intervienen propiedades físicas, químicas y mecánicas cuidadosamente controladas. La superficie, las capas internas, los adhesivos y los recubrimientos determinan aspectos como la respuesta al impacto, el tacto, la absorción de agua, la resistencia al desgaste y la estabilidad durante el vuelo.
En los balones destinados a la alta competencia, estas variables adquieren una relevancia particular. Una modificación en la masa, la distribución de los materiales, la elasticidad de una capa o la cantidad de humedad absorbida puede alterar la respuesta de la esférica durante un pase, un disparo o un rebote. De ahí que el desarrollo de estos productos involucra procesos de formulación, caracterización, pruebas de laboratorio y validación de las estructuras utilizadas en su fabricación.
Miguel Ángel Vera, Process & Quality Assurance Lab en Covestro, aborda en esta entrevista el papel que desempeñan los Poliuretanos y otros materiales avanzados en la construcción de balones profesionales. La conversación parte de una aplicación concreta —el recubrimiento de la superficie— para ampliar la mirada hacia los procesos de desarrollo, las pruebas de desempeño, la consistencia entre productos y la incorporación de criterios de sostenibilidad.
El caso del balón también permite observar una transformación más amplia de la industria deportiva. Los materiales utilizados actualmente no sólo deben responder a exigencias de resistencia y desempeño; su desarrollo incorpora tecnologías base agua, materias primas de origen alternativo, estrategias de circularidad, herramientas digitales y métodos de simulación. Desde esta perspectiva, la cancha constituye la etapa visible de un proceso que comienza mucho antes, en el laboratorio y en la ingeniería de materiales.
Sobre la ciencia detrás del balón
Cuando vemos un balón en la cancha, pocas personas piensan en la ciencia de materiales que hay detrás. ¿Qué papel juega realmente la química en su desempeño?
La química juega un papel fundamental porque el balón moderno ya no depende únicamente de su forma o de su construcción visible; detrás de su desempeño hay materiales diseñados para aportar consistencia, resistencia, elasticidad y una respuesta predecible durante el juego. En el caso de los balones profesionales, los recubrimientos de Poliuretano ayudan a que el balón conserve un comportamiento estable en aspectos como vuelo, tacto, resistencia al agua y desempeño durante los 90 minutos, incluso bajo condiciones climáticas exigentes. En este caso, el material principal es Impranil® CQ DLU, una dispersión acuosa de Poliuretano, que forma dos capas compactas en la cubierta exterior del balón, y que influyen en cómo vuela cuando es golpeado, cómo se siente al contacto y cómo resiste el uso continuo.[i] En este aspecto, es donde la tecnología de estos materiales avanzados ayuda a ofrecer velocidad, control, comodidad, durabilidad y desempeño confiable en el fútbol moderno, desde el equipamiento, hasta la infraestructura.[ii]
¿Qué propiedades debe tener el recubrimiento externo de un balón profesional para cumplir con las exigencias del fútbol actual?
La dispersión acuosa de Poliuretano aporta resistencia al agua, buen manejo y características de vuelo predecibles, lo cual es clave cuando el desempeño del balón puede influir en una jugada decisiva.
- Resistencia mecánica y abrasión:El material debe soportar impactos repetitivos y el contacto constante con superficies rugosas como el césped artificial o concreto, sin degradarse ni perder sus propiedades geométricas.
- Control de absorción de agua:Un recubrimiento de alto rendimiento debe ser prácticamente impermeable, ya que la absorción de humedad incrementa el peso del balón y altera su trayectoria, afectando directamente el desempeño durante el juego.
- Tacto y agarre (grip):La textura superficial debe ofrecer una interacción óptima entre el balón y el pie del jugador, permitiendo precisión en pases, tiros y controles técnicos.
- Estabilidad dimensional y elasticidad:El recubrimiento debe mantener su forma bajo presión y recuperarla tras el impacto, lo que está directamente relacionado con la consistencia en el rebote y vuelo del balón.
- Resistencia a condiciones ambientales:Temperatura, radiación UV y humedad son factores que el material debe tolerar sin amarillamiento, agrietamiento ni pérdida de propiedades mecánicas.
- Compatibilidad con procesos de manufactura:Desde la perspectiva de aplicaciones, es clave que el material sea procesable mediante tecnologías como laminación, moldeo o costura, y que sea compatible con tintas y adhesivos utilizados en la fabricación.
También es importante mencionar que los balones de alto nivel utilizan textiles recubiertos con Poliuretano para lograr manejo óptimo, grandes características de vuelo y excelente resistencia al agua. En este sentido, la piel exterior incluye capas compactas de Poliuretano responsables de la resistencia a influencias externas, a la abrasión y alta elasticidad.
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¿Cómo influye un Poliuretano de alto desempeño en aspectos como el control, el efecto o la velocidad del balón?
Un Poliuretano de alto desempeño influye porque ayuda a que la superficie del balón responda de manera uniforme al contacto. Eso permite que el jugador tenga una sensación más confiable al golpear, controlar o dirigir el balón. En términos prácticos, cuando el material mantiene estabilidad, elasticidad y resistencia al agua, el balón puede ofrecer un comportamiento más predecible.
El Poliuretano de alto desempeño también influye directamente en cómo se comporta el balón durante el juego, y no es casualidad que los mejores balones del mundo lo utilicen.
- Control:Este material tiene la capacidad de absorber y devolver energía de forma controlada, lo que aumenta el tiempo de contacto entre el pie y el balón. Ese instante extra es lo que le da al jugador mayor sensación y precisión en cada toque.
- Efecto (spin):La textura y dureza del recubrimiento permiten que el pie «agarre» el balón en el momento del impacto, transfiriendo la rotación deseada de manera eficiente. Más agarre, más efecto.
- Velocidad:Un buen Poliuretano devuelve casi toda la energía del golpe al balón, desperdiciando muy poca. El resultado es una respuesta más explosiva y un vuelo más rápido.
- Estabilidad en vuelo:Este es quizás el beneficio más visible. Un recubrimiento uniforme garantiza que el peso esté distribuido de manera equilibrada en toda la superficie. Si hay variaciones, el balón vuela de forma errática e impredecible. Además, al no absorber agua, el balón mantiene ese equilibrio durante todo el partido, incluso bajo la lluvia.
¿Qué diferencia existe entre un balón profesional y uno recreativo desde el punto de vista de los materiales?
Desde el punto de vista de materiales, un balón profesional exige mayor precisión en cada capa, porque debe responder de forma consistente en condiciones de uso intensivo. La diferencia no está únicamente en la apariencia, sino en la ingeniería de la cubierta, la estabilidad dimensional, la resistencia al agua, la elasticidad y la capacidad de mantener un vuelo predecible. En el fútbol moderno, los balones actuales están diseñados para ofrecer mayor confiabilidad y desempeño más predecible que los balones tradicionales de cuero.
En el caso de balones de alta competencia, se utiliza una construcción multicapa: una capa interna de adhesión, una capa de espuma de Poliuretano de aproximadamente un milímetro con microesferas llenas de gas, y dos capas compactas exteriores de Poliuretano con diferentes espesores. Esa arquitectura permite elasticidad, recuperación de forma, resistencia externa y desempeño de vuelo.[iii]
¿Qué características buscan optimizar cuando desarrollan un nuevo material para este tipo de aplicaciones?
Buscamos optimizar una combinación de desempeño, consistencia y sostenibilidad. En un balón profesional, el material debe ayudar a mantener peso, forma, rebote y comportamiento de vuelo estables; también debe resistir agua, abrasión e impactos repetidos.
Además, el desarrollo actual también incorpora criterios de menor impacto ambiental. En el caso de Impranil® CQ DLU, se trata de una dispersión acuosa de Poliuretano con alrededor de 34% de contenido de carbono de base biológica, diseñada para desempeño y menor huella ambiental.[iv]
Sobre el desarrollo de materiales
¿Cómo es el proceso para desarrollar un material que terminará formando parte de un balón profesional?
El desarrollo parte de entender qué desempeño necesita la aplicación final. En un balón profesional, eso significa traducir variables del juego, contacto, control, vuelo, resistencia al agua, durabilidad e impactos repetidos, en propiedades medibles del material. Después se trabaja en la formulación, en la compatibilidad de capas, en la forma en que el material se procesa y en cómo se comporta dentro de una construcción multicapa.
Desde la perspectiva de Covestro, esto se relaciona con lo que la compañía llama “The Material Effect”: convertir materiales en soluciones de valor mediante la combinación de ciencia de materiales, desarrollo de procesos y desarrollo de aplicaciones. [v]
¿Qué pruebas de laboratorio realizan antes de que un material llegue al campo de juego?
Antes de que un material llegue a un balón profesional, pasa por pruebas clave que simulan las condiciones reales del juego:
- Resistencia a la abrasión:Se evalúa el desgaste del material tras miles de impactos contra superficies como césped artificial o concreto, garantizando que el recubrimiento mantenga su integridad durante toda la vida útil del balón.
- Absorción de agua:Se mide cuánta humedad absorbe el material, ya que un recubrimiento que gana peso bajo la lluvia altera directamente el vuelo y comportamiento del balón.
- Rebote y deformación:Se verifica que el material recupere su forma original tras el impacto, asegurando consistencia en el rebote y respuesta al golpe.
- Adhesión entre capas:Se prueba la fuerza de unión entre el recubrimiento y los paneles internos, porque cualquier despegue compromete la simetría y estabilidad del balón.
- Resistencia a condiciones ambientales:Temperatura y radiación UV son factores que el material debe tolerar sin perder sus propiedades, considerando que un balón puede usarse desde un estadio bajo cero hasta una cancha bajo el sol.
Sólo cuando el material supera estas pruebas se considera listo para producción. El laboratorio es el primer campo de juego.
¿Qué tan importante es la consistencia de un material para garantizar que todos los balones respondan de la misma manera?
La consistencia de los materiales es crítica. En un partido, los jugadores necesitan que el balón responda de manera confiable, sin variaciones inesperadas por clima, humedad, superficie o desgaste. La consistencia del material ayuda a que cada balón mantenga propiedades similares de tacto, rebote, control y vuelo.
La consistencia también es parte de la evolución del balón moderno, pues las esféricas actuales usan materiales avanzados, superficies cuidadosamente diseñadas y métodos de construcción precisos para apoyar peso, forma, rebote y vuelo consistentes, incluso bajo condiciones exigentes.[vi]
¿Cuánto tiempo puede tomar desarrollar una nueva formulación para una aplicación deportiva?
El tiempo de desarrollo de una nueva formulación para una aplicación deportiva como un balón de futbol puede variar, pero en términos generales hablamos de un proceso que va desde seis meses hasta un año, dependiendo de la complejidad del proyecto.
En una primera etapa de laboratorio, que puede tomar entre dos y cuatro meses, trabajamos en la selección de materias primas, como en este caso el Impranil® CQ DLU, y ajustamos la formulación base buscando las propiedades clave: adherencia, flexibilidad, resistencia a la abrasión y al agua.
Después viene una etapa de pruebas de desempeño y validación, que es donde realmente se invierte más tiempo. Aquí se evalúa cómo se comporta el recubrimiento bajo condiciones reales de uso — golpes, fricción, temperaturas extremas, exposición a la intemperie. Esto puede tomar otros tres a seis meses.
Finalmente está la escalabilidad industrial, donde se ajusta la formulación para que funcione en los procesos productivos del fabricante, lo cual puede añadir las semanas finales restantes.
Lo que hace especial trabajar con productos como el Impranil® CQ DLU es que al ser una plataforma ya probada y de base acuosa, reduce significativamente los tiempos de desarrollo comparado con sistemas a base de solventes, además de facilitar el cumplimiento de regulaciones ambientales.
¿Cuáles son los principales retos técnicos al diseñar materiales para productos que estarán sometidos a miles de impactos?
El principal reto es lograr que el material mantenga su desempeño después de impactos repetidos. En un balón, cada impacto exige que la estructura absorba energía, se deforme y recupere su forma de manera eficiente. Por esta razón, la capa de espuma de Poliuretano en la piel del balón es altamente elástica, de modo que, después de deformarse por una patada, el balón vuelve inmediatamente a su forma esférica para favorecer una trayectoria óptima.[vii]
Innovación y sostenibilidad
La industria busca materiales con menor impacto ambiental. ¿Es posible combinar sostenibilidad y alto desempeño en aplicaciones deportivas?
Sí, y esa es precisamente una de las grandes líneas de innovación en la industria de materiales, y el enfoque de Covestro. En aplicaciones deportivas, el desafío es que el material no sólo sea más sostenible, sino que mantenga propiedades de desempeño como durabilidad, resistencia al agua, comodidad, ligereza, elasticidad y consistencia.
En el caso de los balones, la dispersión acuosa de Poliuretano que cuenta con aproximadamente 34% de contenido de carbono de base biológica.
Esto significa que más de un tercio de los átomos de carbono presentes en el material provienen de fuentes renovables — como aceites vegetales — en lugar de derivados del petróleo. Esto es relevante porque reduce la dependencia de recursos fósiles y disminuye la huella de carbono del producto final, sin sacrificar ninguna de las propiedades técnicas que exige una aplicación deportiva de alto rendimiento.
También en lo que se refiere a textiles deportivos, Covestro desarrolló la tecnología INSQIN® de Poliuretano base de agua, que permite recubrimientos textiles de alto desempeño que pueden ofrecer suavidad, resistencia al agua y desempeño duradero, apoyando al mismo tiempo enfoques de manufactura más sostenibles.[viii]
¿Qué avances existen en Poliuretanos base de agua y qué ventajas ofrecen frente a tecnologías tradicionales?
Los Poliuretanos base de agua han avanzado hacia recubrimientos capaces de ofrecer desempeño técnico y menor impacto ambiental. En el caso de INSQIN®, Covestro tiene una tecnología de recubrimientos de Poliuretano base de agua para textiles que puede aportar materiales flexibles, adaptables, durables, con apariencia y tacto premium.[ix]
La ventaja frente a tecnologías tradicionales es que los sistemas base de agua pueden reducir emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC), olores y dependencia de ciertos solventes. Covestro tiene un caso de estudio sobre materiales para calzado, en el que se desarrollaron textiles sintéticos tipo suede y nubuck con dispersiones Impranil® base de agua, logrando materiales más sostenibles, respirables y durables, con emisiones de VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles) significativamente reducidas.[x]
¿Cómo influye la economía circular en el desarrollo de nuevos materiales para artículos deportivos?
La economía circular influye desde el diseño del material: obliga a pensar no sólo en el desempeño durante el uso, sino también en el origen de las materias primas, la reducción de huella ambiental, la posibilidad de reciclaje y el fin de vida del producto. En este sentido, la transformación sostenible del trabajo que realizamos en Covestro se apoya en tres pilares: materias primas alternativas, tecnologías innovadoras de reciclaje y soluciones digitales inteligentes.[xi]
En deportes y ocio, este enfoque se refleja en soluciones como materiales parcialmente bio-basados, tecnologías base de agua y alternativas diseñadas para reducir el consumo de recursos finitos.
- Balones de futbol y voleibol, donde dispersiones de Poliuretano de base acuosa como el Impranil® CQ DLUcon contenido de carbono bio-basado reemplazan sistemas tradicionales a base de solventes.
- Calzado deportivo, donde los recubrimientos y adhesivos de Poliuretano acuoso permiten reducir el uso de disolventes orgánicos en el proceso de fabricación.
- Textiles técnicos y ropa deportiva, donde tecnologías como INSQIN®ofrecen recubrimientos de alto desempeño con menor impacto ambiental en comparación con el PVC tradicional.
- Espumas para sillas, cascos y protecciones, donde Covestro trabaja en soluciones con materias primas de origen renovable o reciclado para reducir la dependencia de recursos fósiles.
- Este enfoque integral nos permite ofrecer soluciones que no sólo cumplen con las exigencias técnicas del deporte de alto rendimiento, sino que también responden a las expectativas crecientes de marcas, fabricantes y consumidores en materia de sostenibilidad.
¿Qué papel jugarán los materiales reciclables o con contenido reciclado en el futuro del equipamiento deportivo?
Jugarán un papel cada vez más relevante porque el equipamiento deportivo debe responder a dos exigencias simultáneas: alto desempeño y menor impacto ambiental. La dirección de la industria apunta a materiales capaces de ofrecer durabilidad, ligereza, comodidad y protección, pero también soluciones que faciliten circularidad, reduzcan recursos fósiles o integren materias primas alternativas.
Por ello, en Covestro trabajamos en distintos frentes. En materias primas alternativas, desarrollamos dispersiones de Poliuretano con contenido de carbono de base biológica, como el Impranil® CQ DLU, que ya se utiliza en balones de futbol y reduce la dependencia de derivados del petróleo sin comprometer el desempeño.
En reciclaje mecánico, aplicable a termoplásticos de Poliuretano usados en suelas de calzado deportivo, protecciones y componentes rígidos, permitiendo reincorporar material al ciclo productivo.
Y en tecnologías avanzadas de reciclaje exploramos rutas como la pirólisis, que permite recuperar materiales a partir de residuos poliméricos complejos; procesos enzimáticos, que descomponen ciertos polímeros de forma más selectiva y eficiente; y la quimiólisis, que permite despolimerizar Poliuretanos para recuperar sus bloques de construcción originales y reintroducirlos en nuevas formulaciones.
El resultado es un ecosistema de soluciones que permite a fabricantes de equipamiento deportivo avanzar hacia productos más circulares, sin sacrificar las propiedades técnicas que los atletas y consumidores exigen.
Más allá del balón
Además del balón, ¿en qué otros elementos del fútbol están presentes los polímeros de alto desempeño?
Están presentes en calzado, indumentaria, textiles funcionales, equipamiento deportivo, goggles, wearables, infraestructura, componentes electrónicos y soluciones relacionadas con conectividad.
Todos estos desarrollos usando materias primas para recubrimientos, adhesivos, TPU, Policarbonatos, espumas, películas y elastómeros.[xii]
¿Cómo han evolucionado los materiales utilizados en calzado e indumentaria durante los últimos años?
Han evolucionado hacia estructuras más ligeras, flexibles, respirables, durables y con mejor desempeño en condiciones de alta exigencia. En calzado, el fútbol moderno integra uppers ligeros, estructuras flexibles y placas de suela de alto desempeño para favorecer agarre, aceleración, agilidad y control del balón.
En este contexto, también los Poliuretanos Termoplásticos (TPU) de Covestro han sido clave en la evolución del calzado deportivo: se utilizan en suelas intermedias y externas por su capacidad de combinar ligereza, retorno de energía y resistencia a la abrasión. También en laminados y recubrimientos de upper, donde aportan flexibilidad y resistencia al desgarro sin añadir peso innecesario.
En indumentaria y textiles, la evolución apunta igualmente a confort y sostenibilidad. Tecnologías como INSQIN® de Covestro han transformado la forma en que se recubren los textiles deportivos: en lugar de PVC tradicional, se utilizan dispersiones de Poliuretano de base acuosa que ofrecen suavidad al tacto, resistencia al agua, transpirabilidad y mayor durabilidad del color, con un proceso de fabricación significativamente más limpio.
Además, hoy vemos una tendencia creciente hacia textiles funcionales inteligentes, donde los recubrimientos no sólo protegen, sino que regulan temperatura, gestionan la humedad y mejoran la experiencia del atleta durante la competencia.
También lee: La ingeniería enzimática abre una nueva ruta para el reciclaje del Poliuretano
Los estadios también incorporan materiales avanzados. ¿Qué innovaciones están marcando la diferencia en infraestructura deportiva?
En infraestructura deportiva, los materiales avanzados ayudan a mejorar durabilidad, protección, resistencia climática, reducción de peso y confiabilidad operativa. Por ejemplo, los estadios, centros de entrenamiento y la infraestructura de transmisión también dependen de materiales avanzados.
El Policarbonato es un termoplástico de alto rendimiento que ha revolucionado el diseño de estadios gracias a estas propiedades clave:
- Resistencia extrema al impacto: Es prácticamente irrompible (hasta 250 veces más resistente que el vidrio). Soporta sin problemas granizo, vientos huracanados e impactos de objetos sin agrietarse.
- Ligereza estructural: Pesa una fracción de lo que pesaría una cubierta de vidrio. Esto permite a los arquitectos diseñar estructuras de soporte de acero mucho más ligeras, reduciendo costos de construcción y la huella de carbono del proyecto.
- Transmisión de luz y protección UV: Permite el paso de la luz natural (vital para que el césped natural de la cancha crezca sano), pero cuenta con filtros que bloquean los dañinos rayos UV, protegiendo tanto a los aficionados en las tribunas como a los materiales internos del desgaste solar.
- Aislamiento térmico: Ayuda a regular la temperatura bajo la cubierta, manteniendo el interior del estadio más fresco en verano y reteniendo el calor en invierno.
- Libertad de diseño: Es moldeable en frío, lo que permite crear las formas curvas, aerodinámicas y futuristas que caracterizan a los estadios modernos.
Además, el fútbol moderno depende cada vez más de infraestructura digital para tecnologías conectadas, analítica en vivo, transmisión, streaming y experiencias para fans, en este caso los polímeros avanzados ayudan a proteger cables, conectores y componentes electrónicos que sostienen la infraestructura que conecta el juego con los aficionados.[xiii]
Tendencias tecnológicas
¿Qué materiales considera que transformarán el deporte durante la próxima década?
Los materiales que más transformarán el deporte serán aquellos que combinen desempeño, ligereza, durabilidad, protección, comodidad, personalización y sostenibilidad. Esto incluye Poliuretanos de alto desempeño, TPU, Policarbonatos, películas funcionales, recubrimientos base de agua, textiles técnicos y materiales diseñados para aplicaciones conectadas. Para esa transformación, Covestro trabaja con materias primas para recubrimientos, adhesivos, TPU, Policarbonatos, espumas, películas y elastómeros en calzado, equipo deportivo, wearables, textiles funcionales y otras aplicaciones deportivas. [xiv]
¿Cómo están influyendo la simulación computacional y la inteligencia artificial en el desarrollo de nuevos materiales?
Están acelerando la forma en que se diseñan, prueban y optimizan materiales. Para Covestro, la digitalización es una base para la innovación, desde el desarrollo de nuevos materiales y procesos productivos eficientes hasta nuevas formas de colaborar con clientes y aliados; por ejemplo, datos, automatización y sistemas interconectados hacen los procesos más transparentes, eficientes y rápidos.
La simulación permite desarrollar productos y procesos más rápido con tecnologías de última generación apoyadas por datos de I+D, generados de forma consistente y también permiten el desarrollo, análisis, simulación y optimización de procesos químicos y propiedades de materiales a mayor velocidad.
En cuanto a la inteligencia artificial, amplía las capacidades humanas al permitir análisis rápidos de grandes volúmenes de datos, automatizar procesos y acelerar la innovación. En este sentido, la infraestructura digital de Covestro es base para aplicaciones de IA, y que la IA apoya a los equipos en el procesamiento de información, decisiones basadas en datos y tareas repetitivas.[xv]
¿Qué significa para ustedes el concepto Material Effect y cómo se traduce en productos que utiliza un futbolista?
Para Covestro, “The Material Effect” significa convertir la ciencia de materiales en soluciones que generan valor real. No se trata sólo de hablar de polímeros, sino de cómo esos materiales, combinados con experiencia técnica, desarrollo de procesos y desarrollo de aplicaciones, permiten resolver retos concretos de desempeño, sostenibilidad y confiabilidad.
En productos que utiliza un futbolista, ese efecto se traduce en un balón con vuelo más predecible, calzado más ligero y funcional, textiles más cómodos y durables, y equipamiento capaz de resistir condiciones de uso intensivo.
Del laboratorio al terreno de juego
El desarrollo de un balón profesional muestra hasta qué punto la ciencia de materiales se encuentra integrada en productos cuyo funcionamiento suele darse por sentado. El comportamiento de la esférica no depende exclusivamente de su geometría o de la forma en que se ensamblan sus paneles: también está condicionado por las propiedades de cada capa y por la manera en que estas interactúan durante miles de ciclos de impacto, deformación y recuperación.
Las respuestas de Miguel Ángel Vera permiten observar ese proceso desde una perspectiva técnica. La resistencia a la abrasión, la baja absorción de agua, la elasticidad, la adhesión entre capas y la estabilidad dimensional son variables que deben mantenerse dentro de parámetros determinados para obtener una respuesta consistente. A ello se suma la necesidad de reproducir esas características a escala industrial, donde la uniformidad del material adquiere una dimensión adicional.
El desarrollo de nuevas formulaciones también está incorporando una variable que hace algunos años tenía un peso menor en este tipo de aplicaciones: la reducción del impacto ambiental. Las dispersiones de Poliuretano base agua, las materias primas de origen biológico, las alternativas de reciclaje y las herramientas digitales forman parte de una transición que busca compatibilizar desempeño técnico con un uso más eficiente de los recursos.
La evolución del balón es, por tanto, un ejemplo concreto de cómo la innovación en polímeros trasciende las propiedades de un material aislado. La investigación química, el procesamiento, el control de calidad y el diseño de aplicaciones convergen en un producto que debe responder de manera precisa bajo condiciones variables. Lo que el jugador percibe como tacto, control, velocidad o trayectoria es, en buena medida, el resultado visible de decisiones tomadas mucho antes de que el balón llegue a la cancha.
Coordinador Editorial de Ambiente Plástico: Julio César Sánchez Espinoza. Periodista con más de 15 años de experiencia en la investigación y desarrollo de contenidos especializados para medios impresos y digitales en México y Latinoamérica.
IG: @imjucesar // LinkedIn @imjucesar
Fuentes consultadas
[i] Covestro, Miguel helped make this soccer ball, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/en/company/covestro-worldwide/united-states/covestro-in-the-united-states/sustainability-and-innovation/i-helped-make-this/featured-employee-miguel-angel-vera
[ii] Covestro, The Material Effect Behind the Game, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/press/the-material-effect-behind-the-game/
[iii] Covestro, Advanced polyurethane materials for perfect flight, junio 2018, Disponible en https://www.covestro.com/press/advanced-polyurethane-materials-for-perfect-flight
[iv] Covestro, Miguel helped make this soccer ball, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/en/company/covestro-worldwide/united-states/covestro-in-the-united-states/sustainability-and-innovation/i-helped-make-this/featured-employee-miguel-angel-vera
[v] Covestro, We showcased “The Material Effect” at K 2025, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/digital-event-space/kfair
[vi] Covestro, The Material Effect Behind the Game, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/press/the-material-effect-behind-the-game/
[vii] Covestro, Advanced polyurethane materials for perfect flight, junio 2018, Disponible en https://www.covestro.com/press/advanced-polyurethane-materials-for-perfect-flight
[viii] Covestro, The Material Effect Behind the Game, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/press/the-material-effect-behind-the-game/
[ix] Covestro, INSQIN®: Enabling a new era of more sustainable coated textiles, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/highlights/articles/stories/2021/enabling-a-new-era-of-textile-materials-insqin
[x] Covestro, High-performance suede-like fabrics with INSQIN® PU technology, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/highlights/articles/cases/2026/suede-like-footwear-materials-with-insqin
[xi] Covestro, Innovating for a Sustainable Future, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/highlights/articles/stories/2025/sustainable-innovation-k2025
[xii] Covestro, Industries Sports & leisure, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/industries/sports-and-leisure
[xiii] Covestro, The Material Effect Behind the Game, junio 2026, Disponible en https://www.covestro.com/press/the-material-effect-behind-the-game/
[xiv] Covestro, Industries Sports & leisure, consultado en junio 2026, Disponible en https://solutions.covestro.com/es/industries/sports-and-leisure
[xv] Covestro, Digitalization and AI, consultado en junio de 2026, Disponible en https://www.covestro.com/es/company/covestro-worldwide/deutschland/nachhaltigkeit-und-innovation/innovation/digitalisierung-und-ki
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