Operation Clean Sweep (OCS), programa internacional impulsado por la industria para prevenir la pérdida de resina plástica en el ambiente, presentó su Informe de Impacto Global 2025, en el que destaca avances relevantes en gestión responsable de materiales, transparencia operativa y colaboración a lo largo de la cadena de suministro.
Administrado conjuntamente por la Plastics Industry Association (PLASTICS) y la División de Plásticos del American Chemistry Council (ACC), OCS se ha consolidado como una de las iniciativas voluntarias más importantes del sector para evitar que pellets, hojuelas y polvo plástico lleguen al medio ambiente durante las etapas de producción, transporte, almacenamiento y transformación.
Actualmente, el programa cuenta con la participación de más de 6,000 empresas en 65 países, una cifra que refleja el creciente compromiso de la industria del plástico con mejores prácticas de manejo, contención y limpieza de resinas.
OCS fortalece la transparencia y la verificación independiente
Uno de los puntos más relevantes del informe es la expansión del Sistema de Informes y Verificación de Datos de OCS, diseñado para aumentar la transparencia y apoyar a las instalaciones industriales en el cumplimiento del objetivo de cero pérdidas de resina.
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Este sistema permite avanzar hacia prácticas verificadas de forma independiente, un aspecto cada vez más importante para empresas que buscan demostrar responsabilidad ambiental ante clientes, autoridades, comunidades y otros actores de la cadena de valor.
De acuerdo con Patrick Krieger, vicepresidente sénior de Sostenibilidad y Políticas de PLASTICS, la industria reconoce la importancia de prevenir la pérdida de pellets y considera a OCS una herramienta clave para promover una gestión ambiental más responsable.
“El Informe de Impacto Global de OCS 2025 destaca cómo se está implementando la prevención de la pérdida de resina en todo el mundo, con una creciente participación en toda la cadena de suministro que demuestra que el progreso real depende de una acción coordinada y colaborativa”, señaló.
Más de 300 inspecciones externas durante 2025
Desde su creación en 1991, Operation Clean Sweep ha evolucionado de una iniciativa de buenas prácticas a un programa reconocido internacionalmente. Su expansión global comenzó en 2010 y, actualmente, opera a través de 18 Programas Internacionales OCS activos, adaptados a las condiciones regulatorias, industriales y geográficas de distintas regiones.
Entre los principales resultados del informe 2025 destacan:
- Más de 6,000 empresas participan actualmente en Operation Clean Sweep.
- OCS opera en más de 65 países.
- Durante 2025 se realizaron más de 300 inspecciones externas en el marco de Programas Internacionales OCS.
- El sector logístico registró el mayor crecimiento en membresía.
- Los miembros de OCS representan más del 65% de la capacidad de producción de resinas plásticas en Estados Unidos.
- Empresas afiliadas en Estados Unidos capacitaron a más de 35,000 trabajadores en estrategias de prevención y control de pérdidas de resina.
Estos datos muestran que la prevención de pérdida de pellets ya no se limita a las plantas productoras o transformadoras, sino que involucra de manera creciente al transporte, la distribución y la manipulación de materiales.
La logística gana protagonismo en la prevención de pérdida de pellets
El crecimiento del sector logístico dentro de OCS es uno de los hallazgos más significativos del informe. La pérdida de resina puede ocurrir en múltiples puntos de la cadena de suministro: durante la carga y descarga, el transporte, el almacenamiento, la transferencia de materiales o la limpieza de instalaciones.
Por ello, la participación de empresas logísticas resulta fundamental para avanzar hacia un manejo más seguro y responsable de pellets, escamas y polvo plástico.
OCS ha fortalecido categorías como OCS Blue y OCS Logistics, que permiten a las compañías demostrar liderazgo en la prevención de pérdidas de resina y reforzar sus prácticas de gestión ambiental.
Cualquier empresa que manipule resina antes de la etapa de producción puede sumarse al programa mediante la firma del compromiso OCS y la implementación de buenas prácticas en sus instalaciones.
Cero pérdidas de resina: de objetivo ambiental a práctica operativa
Adam Peer, director sénior de Embalaje de Plásticos de ACC, destacó que OCS representa un compromiso compartido de la industria con el manejo responsable de resinas en cada etapa de la producción y el transporte.
“Con la mayor parte de la capacidad de producción de resinas de Estados Unidos representada por miembros de OCS y la verificación independiente que fortalece el programa, estamos convirtiendo el objetivo de cero pérdidas de resina en una práctica cotidiana”, afirmó.
El Informe de Impacto Global 2025 subraya que la prevención de pérdida de resina requiere disciplina operativa, capacitación continua, infraestructura adecuada y colaboración entre productores, transformadores, transportistas y otros actores de la cadena de suministro.
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Un desafío clave para la sostenibilidad de la industria del plástico
La pérdida de pellets y otros formatos de resina plástica es uno de los temas ambientales más relevantes para la industria, debido a su posible impacto en ecosistemas terrestres y acuáticos. Por ello, programas como OCS buscan prevenir el problema desde el origen, antes de que los materiales salgan de los espacios industriales.
Con más de 35,000 trabajadores capacitados en Estados Unidos y más de 300 inspecciones externas realizadas a nivel global, Operation Clean Sweep avanza hacia una nueva etapa, en la que la trazabilidad, la verificación y la mejora continua serán cada vez más importantes.
El informe concluye que alcanzar el objetivo de cero pérdidas de resina depende de una acción coordinada entre empresas, asociaciones industriales, operadores logísticos y personal de planta. Para la industria del plástico, esta meta no solo representa una responsabilidad ambiental, sino también una oportunidad para mejorar la eficiencia operativa, reducir desperdicios y fortalecer la confianza pública en el sector.
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