Los productores de envases de bebidas gaseosas (CSD, por sus siglas en inglés) trabajan para adaptarse a las nuevas exigencias de circularidad de materiales. Con esto en mente, Sidel desarrolló StarLITE®R, una botella fabricada enteramente en rPET.
A través de un comunicado, la compañía explicó que esta línea tiene como objetivo abordar los desafíos asociados a la producción de envases con contenidos reciclados.
Los retos de adoptar botellas de plástico rPET
La incorporación de materiales reciclados y reutilizables es uno de los principales retos para la industria del envase a nivel mundial. Sobre este desafío, Laurent Naveau, Packaging Innovator Leader de Sidel destaca que:
“Las características del rPET se ven afectadas por diversos factores. En primer lugar, la estacionalidad. Los hábitos de consumo fluctúan a lo largo del año, lo que tiene un efecto en el surtido de la categoría de productos. Y, en segundo lugar, los diferentes modelos de recolección de PET implican que los fardos de materiales de PET posconsumo tendrán variaciones entre regiones e, incluso, entre países. El proceso de reciclado y los equipos utilizados también influirán en la resina de PET. Todos estos factores pueden presentar nuevos retos para los fabricantes que buscan producir botellas con contenido de rPET”.
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La fabricación tradicional de botellas para CSD implica desafíos como:
- Agrietamiento por tensión
- Deformaciones
- Explosiones durante el soplado
Además de estos riesgos, la integración rPET también requiere una mayor temperatura para procesar este material. Es por esto que los fabricantes de envasado pueden tener un control reducido respecto del estiramiento del material y la distribución de la sustancia en el proceso de producción de la botella.
De igual forma, una mayor variabilidad de la resina de rPET conduce a una ventana más limitada para el proceso y una menor calidad de la botella.
StarLITE®R: una botella rPET
La nueva botella de Sidel utiliza tecnología para asegurar la producción de botellas de rPEt a través de la restauración de una ventana de procesamiento mucho más amplia. La empresa asegura que el diseño de StarLITE®R resulta más fácil de soplar, y puede realizarse dentro de una gama más amplia de parámetros en la sopladora.
Sidel precisó que la nueva botella puede instalarse fácilmente en líneas de producción existentes y adaptarse a los diseños de botellas existentes. La solución es compatible con las emblemáticas sopladoras de Sidel, EvoBLOW, Universal y Series 2, y es adecuada para producciones de alta velocidad.
Reducción de la huella de carbono
Un análisis del ciclo de vida muestra que el PET ya tiene la mejor huella de carbono de todos los materiales de envasado disponibles en este momento y es la única resina plástica de grado alimentario, botella a botella. Alcanzar la entera circularidad a gran escala convertirá al PET en una opción aún más sostenible, ya que el rPET reduce el impacto ecológico hasta cuatro veces más que el material virgen.
