MacroCycle firmó un acuerdo con Meta que ayudará a financiar su primera planta comercial de reciclaje de PET en Estados Unidos. El proyecto contempla una capacidad de 5,000 toneladas anuales y busca recuperar residuos plásticos y textiles para producir resina con calidad comparable a la del material virgen.
El convenio, anunciado el 22 de septiembre de 2026, establece la compra de certificados de atributos ambientales —EAC, por sus siglas en inglés— asociados a la producción de PET reciclado. La instalación estará ubicada en el sureste de Estados Unidos.
¿Cómo ayudará el acuerdo con Meta a financiar la planta?
Según explicaron las compañías, los certificados permiten asignar un valor económico a los beneficios ambientales de producir materiales con menores emisiones. Para MacroCycle, los pagos de Meta representarán ingresos que facilitarán el financiamiento de la construcción.
El acuerdo se centra en los atributos ambientales del proceso; el anuncio no establece una compra directa de resina por parte de Meta. La empresa tecnológica busca impulsar la disponibilidad de plásticos de menor huella de carbono para su cadena de suministro, que utiliza estos materiales en embalajes y equipos. Según el comunicado, los certificados estarán sujetos a verificación de terceros.
También lee: Historia del reciclaje de plásticos: un viaje a través de su origen, pioneros y evolución
SolvoGenesis: recuperación de PET con disolventes y química macrocíclica
La tecnología de MacroCycle, denominada SolvoGenesis, utiliza sistemas de disolventes y química macrocíclica para recuperar polímeros de residuos plásticos. Su propuesta consiste en obtener resina de poliéster de alta pureza a partir de materiales que presentan dificultades de aprovechamiento por su composición o contaminación.
El desarrollo tendrá como meta principal los residuos textiles de poliéster. De acuerdo con The Engine, organización que alberga a la startup, el proceso está diseñado para tratar materiales con distintos colores, mezclas e impurezas y reconstruirlos como resina capaz de sustituir al poliéster virgen.
Esta aplicación resulta relevante para ampliar el reciclaje de PET más allá de las botellas, al abrir una vía de recuperación para prendas y otros productos de poliéster que suelen presentar mayores dificultades de separación y procesamiento.
Menor consumo energético: una de las principales apuestas
MacroCycle sostiene que su tecnología puede reducir las emisiones de carbono en un 80% frente a la producción de PET virgen. La cifra corresponde a una estimación de la empresa.
Su propuesta tecnológica busca reducir la energía necesaria para recuperar el polímero al evitar su descomposición completa en monómeros. Greentown Labs describe el proceso como una ruta que requiere un 80% menos de energía y que puede electrificarse con fuentes renovables. La reducción del consumo energético y la reducción de emisiones son indicadores distintos, aunque ambos forman parte de la estrategia de la compañía.
El reto de llevar el reciclaje textil a escala industrial
La validación del proceso también contempla evaluar la calidad del material recuperado. En un proyecto con Eastman Kodak, registrado por REMADE Institute, MacroCycle prevé escalar ensayos de laboratorio a demostraciones industriales y convertir residuos textiles de poliéster en resina para fabricar hilo.
También lee: Europa perdió 460 mil toneladas de capacidad de reciclaje de plásticos en 2025
El programa incluye pruebas de calidad de la resina y desempeño del hilo con laboratorios externos y marcas, además de cuantificar los beneficios ambientales y financieros del proceso. Estas evaluaciones serán relevantes para determinar su aplicación en nuevos productos textiles.
¡Mantente al día con lo más relevante de la Industria del Plástico!
Suscríbete al newsletter de Ambiente Plástico y recibe cada quince días en tu correo electrónico las noticias más importantes, actualizadas y útiles del sector. Infórmate y sigue las últimas tendencias con un solo clic:👉 https://www.dopplerpages.com/revista-61DA2/newsletterAP
