De los botones a la producción a gran escala: la historia del moldeo por inyección ➡️

El moldeo por inyección es hoy uno de los procesos más eficientes y rentables para fabricar piezas de plástico a gran escala. Actualmente, se estima que más del 30% de los plásticos transformados en el mundo se procesan mediante inyección. Pero, ¿sabes cómo surgió esta tecnología y cómo ha evolucionado hasta convertirse en el pilar de la industria moderna?

En este artículo exploramos la historia del moldeo por inyección: desde sus inicios con botones de celuloide hasta convertirse en un pilar de la producción industrial moderna.

Los inicios: Hyatt y el celuloide (1872)

La historia del moldeo por inyección comienza en 1872, cuando los hermanos John Wesley Hyatt e Isaiah Hyatt patentaron la primera máquina de inyección.

Este equipo rudimentario utilizaba un émbolo para empujar el celuloide —uno de los primeros plásticos derivados de la celulosa— a través de un cilindro calentado hasta llenar un molde.

Con esta tecnología se fabricaban principalmente botones, peinetas y pequeños artículos de consumo. Sin embargo, el celuloide era altamente inflamable, lo que limitaba su uso.

¿Qué materiales fueron los primeros en utilizarse en el moldeo por inyección?

Debido a que el celuloide era altamente flamable, el proceso fue mejorado por los científicos alemanes Arthur Eichengrün y Theodore Becke, quienes lograron crear soluciones menos inflamables mediante el desarrollo de formas solubles de acetato de celulosa en 1903.


También lee: ¿Qué es el moldeo por inyección? una guía paso a paso ➡️


Menos de 20 años después, en 1919, Arthur Eichengrün desarrolló la primera prensa de moldeo por inyección y en 1939 patentó el moldeo por inyección de acetato de celulosa plastificado.

En poco tiempo, en el período previo a la Segunda Guerra Mundial, se desarrollaron muchos de los termoplásticos de uso común en la actualidad, como el Poliestireno (PS) y el Cloruro de Polivinilo (PVC).

De los botones a la producción a gran escala: una historia del moldeo por inyección

La inyección de plásticos durante la Segunda Guerra Mundial

En las décadas previas a la guerra, se introdujeron termoplásticos como el Poliestireno (PS) y el Cloruro de Polivinilo (PVC), que aún hoy son de uso masivo.

Durante la Segunda Guerra Mundial, la necesidad de producir piezas ligeras, económicas y resistentes aceleró la adopción del moldeo por inyección. Se fabricaron en masa componentes para aeronaves, vehículos militares y equipos eléctricos, consolidando este proceso como esencial en la industria.

La revolución de James Watson Hendry

El gran salto tecnológico llegó en 1946, cuando el ingeniero estadounidense James Watson Hendry inventó la primera máquina de inyección de tornillo reciprocante.
Este avance permitió:

  • Mejorar la mezcla y homogeneización del polímero.

  • Controlar con mayor precisión la presión y la velocidad de inyección.

  • Producir piezas más complejas y de mayor calidad.

Más tarde, Hendry introdujo el moldeo por inyección asistido por gas, que posibilitó la fabricación de piezas huecas, ligeras y resistentes, especialmente en automoción y electrónica.


También lee: James Watson Hendry: el genio al que no le faltaba ningún tornillo


La automatización en las máquinas de moldeo por inyección ayuda a reducir los costos de fabricación

El moldeo por inyección de plásticos en la actualidad

Hoy, el moldeo por inyección es esencial en casi todas las industrias:

  • Electrónica

  • Automoción

  • Electrodomésticos

  • Artículos para el hogar

  • Equipos médicos, entre otros.

Gracias a la incorporación de sistemas computarizados y automatización, la inyección de plásticos actual permite fabricar piezas con gran precisión, menor desperdicio y mayor velocidad. Además, con el auge de la sostenibilidad, muchas empresas están implementando prácticas más respetuosas con el medio ambiente, como el uso de plásticos reciclados y la optimización de recursos.

Más allá del plástico, la historia del moldeo por inyección sigue evolucionando

La historia del moldeo por inyección refleja la capacidad de innovación de la industria. Desde los botones de celuloide hasta la fabricación de piezas para automóviles eléctricos y dispositivos médicos de última generación, este proceso ha acompañado cada etapa de la evolución industrial.

Con la digitalización, la sostenibilidad y la economía circular como motores, el moldeo por inyección de plásticos seguirá siendo una de las tecnologías clave para el futuro de la manufactura global.

¿Quieres saber más?

Acércate a los especialistas de Ambiente Plástico Formación y recibe orientación personalizada. Escríbenos a: salvador.bosques@plastico.com.mx o revista@ambienteplastico.com.

¡No olvides compartir la información!

Artículos relacionados

¡Lee la edición más reciente!