El Battery Innovation Day se celebró a finales de 2024 en el centro técnico de Valentin, Austria, y en el evento ENGEL y SABIC revelaron innovadoras soluciones de moldeo por inyección para la industria automotriz y del plástico. En colaboración con líderes del sector, el evento destacó por la presentación de la duo 5500 combi M, una máquina de moldeo por inyección de dos placas que redefine estándares en fabricación de componentes de gran tamaño.
Componentes ligeros y sostenibles para baterías
Durante el evento, ENGEL mostró la producción de una tapa de batería de 1,77 x 1,30 metros elaborada con Polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga de SABIC. Este desarrollo, realizado junto a expertos del sector, logra una reducción del peso de hasta un 30% y disminuye las emisiones de CO2 en un 40%, comparado con las soluciones metálicas tradicionales.
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El diseño incorpora láminas compuestas y materiales termoplásticos, optimizando estabilidad y eficiencia. Este enfoque integra funcionalidad directamente en el proceso de moldeo por inyección, eliminando la necesidad de procesos adicionales y reduciendo el consumo de material.
La duo 5500 combi M: Tecnología y automatización de gran escala
Con una fuerza de cierre de 55.000 kN, la duo 5500 combi M se posiciona como la máquina de moldeo por inyección más grande en un centro técnico a nivel mundial. Su sistema de automatización, basado en robots easix de brazo articulado, facilita procesos como la colocación de láminas compuestas y la extracción de componentes acabados, garantizando precisión, productividad y consistencia.
Tecnologías integradas: Innovación en el moldeo por inyección
La duo 5500 combi M incorpora tecnologías que mejoran la fabricación de componentes de gran tamaño:
- Optimelt: Producción de componentes ópticos con plásticos transparentes, ideales para faros.
- Foilmelt: Integración de películas decorativas o funcionales en el moldeo por inyección.
- Clearmelt: Recubrimiento directo de piezas con poliuretano para acabados decorativos.
- Coinmelt: Moldeo por inyección y compresión para piezas de paredes delgadas con alta calidad óptica.
- Foammelt: Producción de piezas ligeras y estables con un uso eficiente del material.
- Organomelt: Combinación de compuestos termoplásticos y moldeo por inyección para soluciones ligeras y resistentes.
Colaboración estratégica para la sostenibilidad
El evento fue posible gracias a la cooperación entre ENGEL y socios clave:
- SABIC: Suministro de polipropileno reforzado.
- Forward Engineering: Simulación y pruebas de carga.
- Siebenwurst: Desarrollo de herramientas.
- Ensinger: Materiales compuestos termoplásticos.
- Freudenberg: Soluciones para carcasas de baterías.
- DuPont: Materiales de alto rendimiento.
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Impacto en la industria automotriz
El Battery Innovation Day subrayó cómo las tecnologías avanzadas de ENGEL están transformando la fabricación de componentes para la electromovilidad.
Con la duo 5500 combi M, la empresa no solo impulsa la eficiencia y sostenibilidad, sino que también reafirma su liderazgo en la industria del moldeo por inyección, estableciendo un nuevo estándar para el futuro del sector automotriz.
