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BASF y Zara lanzan la primera chaqueta hecha con nailon 100% circular ♻️

BASF y el minorista mundial de moda Inditex unieron esfuerzos para diseñar una chaqueta compuesta enteramente de nailon 6 creado a partir de residuos 100% textiles.

Según confirmaron en un mensaje a medios de comunicación, la chaqueta, fabricada por la marca Inditex Zara y disponible en todo el mundo, está creada únicamente a partir de loopamid, la nueva poliamida 6 de BASF.

Utilizando un enfoque de «diseño para el reciclaje», el tejido, los botones, el relleno, los ganchos y bucles y la cremallera están hechos de loopamida o nailon 6.

¿Qué es la loopamida?

Generada a partir de residuos postindustriales y postconsumo, la loopamid presenta las mismas características que la poliamida virgen y puede reciclarse varias veces. Es compatible con todas las mezclas de tejidos, como PA6 y elastano, lo que permite el reciclaje de tejido a textil.


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«BASF ha alcanzado un hito importante hacia la circularidad en la industria de la moda y ha sido pionero en un enfoque para cerrar el círculo de los textiles de nailon«, afirmó el Dr. Ramkumar Dhruva, presidente de la división de monómeros de BASF.

«Nuestra loopamid tiene el potencial de revolucionar el mercado de PA6 para mejor. Estamos en el proceso de ampliar nuestra tecnología para servir a nuestros clientes con cantidades comerciales. La chaqueta cápsula junto con Inditex es la prueba de que la circularidad es posible, y estamos Estamos deseosos de impulsar aún más la transformación sostenible de la industria textil».

Una prenda monomaterial

Cabe destacar que Inditex buscó múltiples socios en la industria de la moda para garantizar el uso de loopamid en toda la prenda monomaterial:

  • ModaRe, un programa de recolección que clasificaba y proporcionaba textiles desechados como materia prima;
  • RadiciGroup, que transformó loopamid en hilos con diferentes características;
  • Las empresas YKK y Velcro, que utilizaban loopamid para botones, cremalleras y cierres de velcro;
  • Tessitura Vignetta, Freudenberg y Gütermann, que desarrollaron etiquetas interiores, rellenos e hilos.

Trascendió que el proceso de reciclaje químico utilizado para crear loopamid descompone los textiles usados en caprolactama, un monómero líquido. El líquido se purifica y polimeriza en resina de poliamida 6 que se hila para formar nuevas fibras o materiales.

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