Engel apuesta por la eficiencia en Chinaplas 2026 con soluciones avanzadas de moldeo por inyección

Faltan menos de veinte días para el inicio de Chinaplas 2026, una de las ferias más relevantes para la industria global del plástico y el caucho, que se celebrará del 21 al 24 de abril en Shanghái. En esta edición, Engel Group adelantó que presentará una serie de soluciones de moldeo por inyección orientadas a reducir costos por pieza, optimizar el consumo de materiales y disminuir la inversión en producción en serie.

Con seis aplicaciones en funcionamiento —tres de ellas dirigidas al sector automotriz— la compañía busca posicionarse como referente en eficiencia operativa, integración de procesos y digitalización industrial.

La feria tendrá lugar en el Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones, bajo el lema “Transformación, Colaboración y Desarrollo Sostenible”, con un enfoque en tecnologías inteligentes, sostenibilidad e innovación global. Engel estará ubicado en el pabellón 5.1, stand C41.

Automotriz, empaque y médico: foco en producción eficiente y de alto volumen

Las soluciones que Engel exhibirá en Chinaplas abarcan sectores clave como automotriz, empaque, médico y moldeo técnico. En todos los casos, el denominador común es la búsqueda de ciclos más cortos, alta reproducibilidad y reducción de desperdicios.


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En automoción, destacan desarrollos orientados al aligeramiento estructural, integración funcional y acabados superficiales avanzados. Estas soluciones permiten fabricar componentes complejos con menor consumo de recursos y mayor eficiencia productiva.

Tecnología clearmelt: integración del acabado superficial en el molde

Uno de los principales lanzamientos es la aplicación de la tecnología clearmelt, integrada en una célula de producción equipada con una máquina de dos placas duo 700. Este sistema permite fabricar molduras para pilares B con superficies transparentes funcionales directamente en el molde.

A diferencia de los procesos convencionales, clearmelt integra el recubrimiento en el mismo ciclo de inyección, eliminando etapas posteriores. Esto se traduce en:

  • Reducción significativa de la cadena de producción
  • Menores costos de inversión
  • Superficies de alta calidad, resistentes al rayado y con propiedades de autorreparación

La célula incorpora un robot articulado Engel easix y alcanza tiempos de ciclo de aproximadamente 90 segundos. Además, los sistemas digitales como iQ hold control, iQ weight control e iQ process observer optimizan el proceso en tiempo real, mejorando la estabilidad y reduciendo el consumo de material.

Fluidmelt: reducción de peso y material en componentes automotrices

Otra de las tecnologías destacadas es Fluidmelt, aplicada en la producción de conductos de admisión de aire mediante una máquina Victory 120 sin tirantes.

Este proceso utiliza gas o agua para generar estructuras huecas en el interior de la pieza, lo que permite:

  • Reducir peso del componente
  • Disminuir el consumo de material
  • Mantener la resistencia estructural

La solución se complementa con automatización mediante robot lineal Viper, y aprovecha el diseño sin columnas de la máquina para utilizar moldes más grandes en equipos más compactos, optimizando espacio y costos de inversión.

Wintec y el procesamiento de LSR: precisión para electromovilidad

Por su parte, Wintec presentará una aplicación para el procesamiento de caucho de silicona líquida (LSR) en su máquina eléctrica e-win 1800.

La solución está diseñada para producir sellos para conectores eléctricos impermeables en vehículos eléctricos, con ciclos de apenas 59 segundos. La célula integra automatización con robot Engel viper y sistemas inteligentes de control de proceso.

Destaca el uso del sistema iQ weight control, que ajusta el volumen de inyección en tiempo real según la viscosidad del material, logrando reducir la variabilidad del proceso en un 62%. Esto se traduce en mayor calidad, menor scrap y procesos altamente estables.

Producción integrada: clave para la competitividad en la industria automotriz

El enfoque del Grupo Engel combina células de producción altamente integradas con soluciones de automatización y digitalización. Mientras Engel desarrolla sistemas personalizados de alto desempeño, Wintec ofrece equipos estandarizados para producción en serie rentable.

Tecnologías como clearmelt, fluidmelt y el procesamiento automatizado de LSR permiten:

  • Reducir etapas de producción
  • Optimizar costos operativos
  • Mejorar la funcionalidad de los componentes

Este enfoque responde a las exigencias actuales de la industria automotriz, donde la eficiencia, la reducción de peso y la sostenibilidad son factores críticos.

Innovación y sostenibilidad como ejes en Chinaplas 2026

La participación del Grupo Engel en Chinaplas 2026 refuerza su estrategia basada en eficiencia de costos, reducción de materiales y digitalización de procesos.

En un entorno global marcado por la presión sobre costos, la sostenibilidad y la competitividad industrial, estas soluciones buscan ofrecer a los transformadores herramientas concretas para mejorar su productividad sin comprometer la calidad.

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