La robótica colaborativa, liderada por los llamados cobots, está revolucionando la manufactura mundial. Diseñados para trabajar de manera segura junto a los humanos, los cobots no solo aumentan la eficiencia y seguridad, sino que también reducen costos, posicionándose como una pieza clave en la automatización industrial. En este escenario, México destaca como un líder en América Latina, consolidando su lugar en la adopción de esta tecnología transformadora.
México, líder en la adopción de robótica colaborativa según el informe IFR 2024
El reciente informe de la Federación Internacional de Robótica (IFR) de 2024 subraya el crecimiento sostenido de los cobots en México. Aunque en 2023 se registró una leve caída del 3% en las instalaciones, con 5,832 unidades, el país mantiene una tasa de crecimiento anual compuesta del 1% (2018-2023), lo que lo coloca en el noveno lugar a nivel mundial en adopción de robótica colaborativa.
Este desempeño refleja la consolidación de los cobots en sectores clave como la industria automotriz, que lidera el uso de esta tecnología, seguida de la electrónica, el metalmecánico y la alimentación.
¿Por qué los cobots están transformando la manufactura?
A diferencia de los robots industriales tradicionales, los cobots están diseñados para interactuar directamente con los trabajadores, ofreciendo una serie de beneficios clave:
- Flexibilidad en los procesos: adaptándose a múltiples tareas sin necesidad de costosas reconfiguraciones.
- Reducción de errores: mejorando la calidad del producto final.
- Optimización del tiempo: acelerando los ciclos productivos.
- Mayor seguridad: eliminando la necesidad de barreras físicas.
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Estas características han permitido que los cobots se conviertan en herramientas indispensables para sectores con procesos complejos y repetitivos.
Sectores que impulsan la robótica colaborativa en México
En México, el sector automotriz lidera la adopción de cobots, representando el 70% del total de instalaciones en 2023. Este liderazgo responde a la alta automatización en procesos como ensamblaje, soldadura y control de calidad. Otros sectores destacados incluyen:
- Electrónica: 276 unidades (5%).
- Química: 289 unidades (5%).
- Metal y maquinaria: 246 unidades (4%).
- Alimentos y bebidas: 160 unidades (3%).
La presencia de cobots en estas industrias demuestra su capacidad para satisfacer demandas específicas de precisión, seguridad y eficiencia.
Aplicaciones clave de los cobots en la manufactura mexicana
En términos de aplicaciones, los cobots destacan principalmente en:
- Soldadura: 39% del total, con 2,262 unidades instaladas.
- Manipulación de materiales: 45%, abarcando tareas como moldeo de plásticos, empaques y «pick and place».
- Ensamblaje y procesamiento: áreas que requieren alta precisión y repetibilidad.
Estas aplicaciones no solo optimizan procesos críticos, sino que también reducen el riesgo de lesiones laborales en tareas físicamente demandantes.
Retos y oportunidades: ¿Qué necesita México para avanzar?
A pesar de los avances, la expansión de la robótica colaborativa enfrenta desafíos importantes, como:
- Fortalecimiento educativo: Es necesario incrementar la formación técnica en robótica para preparar a la fuerza laboral.
- Reentrenamiento laboral: La transición hacia una mayor automatización debe ir acompañada de programas que capaciten a los trabajadores en habilidades como programación y mantenimiento de cobots.
Por otro lado, las oportunidades son claras: la adopción de cobots en sectores emergentes y el impulso de políticas públicas enfocadas en la automatización sostenible podrían consolidar a México como líder en innovación industrial.
México: Construyendo el futuro de la manufactura con robótica colaborativa
La robótica colaborativa está redefiniendo el panorama de la manufactura en México y el mundo. Con una integración avanzada en sectores como el automotriz y un crecimiento constante, México se posiciona como un referente regional en la adopción de cobots. Sin embargo, el camino hacia una manufactura más automatizada y competitiva dependerá de la inversión en educación, infraestructura tecnológica y políticas públicas visionarias.
La evolución de los cobots no solo asegura mayor competitividad en el mercado global, sino que también allana el camino hacia una industria más eficiente, segura y sostenible, donde la tecnología y el talento humano trabajan de la mano para alcanzar nuevos horizontes.
Con información de Uriel Fraire, Regional Sales Manager Mexico de Universal Robots.
