{"id":46675,"date":"2023-07-25T09:49:14","date_gmt":"2023-07-25T15:49:14","guid":{"rendered":"https:\/\/ambienteplastico.com\/?p=46675"},"modified":"2023-07-25T09:52:02","modified_gmt":"2023-07-25T15:52:02","slug":"reciplastig-a-la-vanguardia-del-reciclaje","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ambienteplastico.com\/reciplastig-a-la-vanguardia-del-reciclaje\/","title":{"rendered":"Reciplastig: \u00a1A la vanguardia del reciclaje! \u267b\ufe0f"},"content":{"rendered":"
Reciplastig es una empresa 100% mexicana dedicada al reciclaje de pl\u00e1stico. Con m\u00e1s de 10 a\u00f1os de experiencia, la compa\u00f1\u00eda comenz\u00f3 su actividad enfoc\u00e1ndose en la venta de Tereftalato de polietileno<\/strong> (PET) postconsumo.<\/strong> Sin embargo, seg\u00fan menciona su director general, Israel Gallardo<\/strong>, las actividades de la empresa experimentaron un cambio dr\u00e1stico en el sector cuando uno de sus clientes extranjeros les solicit\u00f3 hojuelas de Polietileno <\/strong>(PE).<\/p>\n \u00abFue entonces cuando empezamos a lavar el Polietileno. En los \u00faltimos cuatro a\u00f1os, nuestro objetivo principal ha sido reciclar residuos pl\u00e1sticos postconsumo, abastecer el mercado con pellet reciclado y producir aplicaciones pl\u00e1sticas utilizando materia prima reciclada\u00bb, explic\u00f3 el directivo.<\/p>\n Hoy en d\u00eda, Reciplastig cuenta con cuatro plantas en M\u00e9xico. La primera planta se encarga de recibir los pl\u00e1sticos postconsumo; examinarlos, separarlos, triturarlos, lavarlos y prepararlos para su env\u00edo a la segunda planta, donde se realiza el peletizado<\/strong>. En esta planta, cuentan con un laboratorio de alto nivel donde realizan pruebas basadas en el tipo de pl\u00e1stico, resistencia e impacto, siguiendo las normas internacionales ASTM<\/strong>. Esto les permite formular sus propios productos.<\/p>\n En la tercera planta, Reciplastig recolecta bolsas de basura, bolsas recicladas y bolsas de arrastre para abastecer a los transformadores que necesitan esta materia prima. Por \u00faltimo, en la cuarta planta, se lleva a cabo el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n<\/strong> para producir dos tipos de canastillas: la lechera y la de transporte de alimentos. Israel Gallardo destaca que el objetivo establecido para la planta de inyecci\u00f3n es que las 1,000 toneladas de pl\u00e1stico que reciclan al mes se conviertan en productos finales en un plazo m\u00e1ximo de dos a\u00f1os, contribuyendo as\u00ed a un ambiente m\u00e1s sostenible en nuestro planeta.<\/p>\n El origen de este \u00e9xito se remonta a la puesta en marcha de la planta uno, cuando Reciplastig adquiri\u00f3 una peletizadora de Akopet<\/strong> capaz de procesar 1,000 kilos por hora de LDPE<\/strong> (Polietileno de Baja Densidad). \u00abNo he visto en ninguna otra planta una peletizadora que pueda alcanzar esta capacidad. Con esta m\u00e1quina, podemos reciclar entre 400 y 500 toneladas al mes de LDPE\u00bb, destaca Israel Gallardo.<\/p>\n<\/p>\n
Reciplastig y Akopet<\/strong><\/h2>\n
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