{"id":29085,"date":"2021-01-26T10:42:33","date_gmt":"2021-01-26T16:42:33","guid":{"rendered":"https:\/\/ambienteplastico.com\/?p=29085"},"modified":"2021-01-26T13:14:13","modified_gmt":"2021-01-26T19:14:13","slug":"el-ingenio-de-la-precision-moldes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ambienteplastico.com\/el-ingenio-de-la-precision-moldes\/","title":{"rendered":"El ingenio de la precisi\u00f3n: Moldes"},"content":{"rendered":"

La industria mexicana de Moldes, Troqueles y Herramentales<\/strong> presenta, a corto plazo, grandes oportunidades. El mercado tiene un valor de 5 mil millones de d\u00f3lares y m\u00e1s del 90% de los herramentales se importan en nuestro pa\u00eds.<\/p>\n

Capacitar al personal t\u00e9cnico y apostar por nuevas tecnolog\u00edas seguir\u00e1n siendo factores que impulsen a M\u00e9xico a competir en un mercado dominado por productos extranjeros.<\/p>\n

El llamado a la especializaci\u00f3n en moldes<\/strong><\/h2>\n
En el mundo, como seres humanos y tambi\u00e9n como compa\u00f1\u00edas, nos enfrentamos a condiciones complejas. La realidad se ha salido del molde<\/strong>, ha roto con \u00e9l. A un a\u00f1o de que surgiera el SARS-CoV-2 en Wuhan, China, la preocupaci\u00f3n principal sigue siendo el COVID-19<\/strong>, y a este desaf\u00edo, se le suman las nuevas cepas y tambi\u00e9n el prolongado lapso de vacunaci\u00f3n, por ello, como industria, hay que reinventarnos: revisar nuestros procesos, nuestros mercados, nuestros productos.<\/p>\n
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De acuerdo con Jos\u00e9 Ferro Camacho, Senior Expert in Business Innovation & Industrial Dynamics, en el marco del webinar<\/em> \u201cAm\u00e9ricas: Estad\u00edsticas y Tendencias\u201d<\/strong>, que organiz\u00f3 ISTMA World<\/a>, M\u00e9xico no ha podido salir de la primera gran oleada, tanto como Brasil, que registra las mismas condiciones en lo que respecta a contagios por el nuevo coronavirus.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l ser\u00e1 la duraci\u00f3n de la \u00abpelea\u00bb? \u00bfQu\u00e9 nivel de recuperaci\u00f3n logra la econom\u00eda en \u00ablucha\u00bb? \u00bfA d\u00f3nde regresar\u00e1 la econom\u00eda en el \u00abfuturo\u00bb? \u00bfCu\u00e1les son los cambios en los patrones de consumo e inversi\u00f3n en el \u00abfuturo\u00bb?<\/p>\n
$\"Moldes\"$ <\/p>\n
Esas son, a decir del especialista, algunas de las consideraciones que debemos tomar en cuenta a corto y largo plazo en las Am\u00e9ricas.<\/p>\n
Como explica el directivo, a pesar de que, Brasil, Canad\u00e1, M\u00e9xico y Estados Unidos muestran un mismo patr\u00f3n en creaci\u00f3n de valor y crecimiento del PIB, Estados Unidos es el pa\u00eds que registra una recuperaci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida<\/strong> frente a las incertidumbres del COVID-19. Figura 1<\/strong>.<\/p>\n
$\"El$
Figura 1<\/figcaption><\/figure>\n
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No obstante, al poner la mirada en un esquema de mercado global, como lo muestra la Figura 2<\/strong>, ser\u00e1n China e India los pa\u00edses que m\u00e1s crecer\u00e1n en el 2021.<\/p>\n
$\"El$
Figura 2<\/figcaption><\/figure>\n
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Volviendo a las Am\u00e9ricas, y centr\u00e1ndonos en el comercio de herramentales, los datos disponibles m\u00e1s recientes, muestran a M\u00e9xico como un gran mercado, especialmente en importaci\u00f3n de moldes para pl\u00e1sticos<\/strong> o caucho.<\/p>\n
Cabe destacar que el principal origen de las importaciones de M\u00e9xico son Estados Unidos, China, Canad\u00e1, Corea, Jap\u00f3n y Alemania, respectivamente. Mientras que el principal destino de exportaci\u00f3n son Estados Unidos, seguido por Canad\u00e1, China y Brasil. Figuras 3 y 4.<\/strong><\/p>\n
$\"El$
Azul: Estados Unidos; Naranja: China; Rojo: Canad\u00e1; Amarillo: Corea; Azul cielo: Jap\u00f3n; Morado: Alemania.<\/figcaption><\/figure>\n
$\"El$
Figura 4<\/figcaption><\/figure>\n
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A corto plazo, con el T-MEC<\/strong> en puerta y con la necesidad actual de combatir la propagaci\u00f3n del COVID-19, la industria de Moldes, Troqueles y Herramentales<\/strong> despliega grandes oportunidades. Una de ellas, y quiz\u00e1 la m\u00e1s importante en tiempos de pandemia, es, en efecto, el desarrollo de productores locales, los cuales tendr\u00e1n que competir, seguramente, contra los productores chinos, que en manufactura de herramentales no dan tregua y nada los puede parar.<\/p>\n
El comercio internacional<\/strong>, por su parte, ser\u00e1 el reto de la industria a largo plazo y, tambi\u00e9n lo ser\u00e1 la misma competencia con los productores locales. Quien se adapte a este nuevo entorno y se encarrile m\u00e1s pronto, sobrevivir\u00e1, sin duda.<\/p>\n
A continuaci\u00f3n, presentamos una perspectiva bastante detallada sobre la preparaci\u00f3n t\u00e9cnica especializada, y los puntos de vista de nuestros entrevistados en torno a la industria.<\/p>\n
$\"Moldes$ <\/p>\n
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Innovaci\u00f3n en herramentales<\/strong><\/h2>\n
De acuerdo con Francisco Mar\u00edn, gerente de aprendices y ensamble de moldes<\/strong> del \u00e1rea de Fabricaci\u00f3n de Moldes de LEGO<\/strong>, uno de los grandes temas para el desarrollo de la industria de Herramentales<\/strong> en M\u00e9xico es, precisamente, la falta de personal capacitado y especializado en el sector.<\/p>\n
As\u00ed lo se\u00f1al\u00f3 durante su participaci\u00f3n en el webinar<\/em>: \u2018La importancia de la preparaci\u00f3n especializada\u2019<\/strong>, en el marco del Tooling Supplier Meetings<\/em>, organizado por el Cl\u00faster de Herramentales, en colaboraci\u00f3n con la Secretar\u00eda de Econom\u00eda y del Trabajo del estado de Nuevo Le\u00f3n.<\/p>\n
\u201cSi vemos hacia el inicio, M\u00e9xico fue quiz\u00e1s el pa\u00eds que recib\u00eda los herramentales, los est\u00e1ndares, las gu\u00edas de trabajo y los par\u00e1metros de proceso para asegurar el funcionamiento y que el herramental pudiera estar produciendo\u2026; ahora, las necesidades han ido cambiando, ya que los procesos se han vuelto m\u00e1s complejos\u201d.<\/p>\n
$\"El$ <\/p>\n
Desaf\u00edos locales<\/strong><\/h2>\n
En M\u00e9xico, la industria de Herramentales \u201ctiene nuevos retos\u201d, advierte el tambi\u00e9n presidente del Comit\u00e9 de Desarrollo T\u00e9cnico del Cl\u00faster de Herramentales<\/strong>, \u201cpuesto que el pa\u00eds ya no se limita al maquinado convencional, al maquinado asistido por computadora de tres ejes, a los procesos comunes de erosi\u00f3n\u201d; la tecnolog\u00eda, subray\u00f3, \u201cse enfoca ahora al concepto de f\u00e1brica y de procesos automatizados\u201d.<\/p>\n
En ese sentido agreg\u00f3 que: \u201c\u2026la industria se hace m\u00e1s competitiva en los procesos de programaci\u00f3n y de mantenimiento de maquinaria\u201d, por lo que, para el tema de proveedores, se debe contestar:<\/p>\n
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\u00bfQui\u00e9n es el proveedor m\u00e1s cercano?<\/li>\n
\u00bfQu\u00e9 puede ofrecer el proveedor?<\/li>\n
\u00bfPuede, el proveedor, ofrecer un mejor tiempo de entrega?<\/li>\n
\u00bfPuede asegurar la precisi\u00f3n y la calidad?<\/li>\n
\u00bfPuede ofrecer servicios de reparaci\u00f3n, de ajuste y de fabricaci\u00f3n?<\/li>\n<\/ol>\n
Francisco Mar\u00edn enfatiz\u00f3 que, hoy en d\u00eda, no se trata de qui\u00e9n tiene la m\u00e1quina m\u00e1s compleja, o la maquinaria m\u00e1s nueva, sino \u201cqui\u00e9n tiene al personal que pueda sacar m\u00e1s provecho de estas tecnolog\u00edas\u201d.<\/p>\n
Sobre este punto, es relevante mencionar que las empresas multinacionales tienen sus centros de dise\u00f1o y desarrollo<\/strong> localizados en M\u00e9xico, lo que incrementa la necesidad de contar con personal especializado, tanto t\u00e9cnico como de ingenier\u00edas. Es as\u00ed como las \u00e1reas de preparaci\u00f3n, los centros de dise\u00f1o y las f\u00e1bricas de herramentales<\/strong>, se vuelven parte \u2013a decir del especialista\u2013 de los nuevos desaf\u00edos que demandan la preparaci\u00f3n del personal.<\/p>\n
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Huecos en el sistema educativo <\/strong><\/h2>\n
Los modelos educativos en M\u00e9xico son muy generalizados y, bajo ese contexto, Francisco Mar\u00edn observa que lo m\u00e1s af\u00edn a un t\u00e9cnico en herramentales \u201cser\u00eda un t\u00e9cnico en m\u00e1quinas y herramientas\u201d, que si bien, dentro del marco te\u00f3rico, comprenden la parte inicial y el fundamento de lo que es el mecanizado, \u201cse siguen enfocando en el maquinado convencional\u201d, por lo que \u201cno existe una especializaci\u00f3n en herramentales\u201d.<\/p>\n
Adicionalmente, expuso que las t\u00e9cnicas de mecanizado<\/strong> tambi\u00e9n suelen estar desactualizadas: \u201cMe ha tocado ver planteles y maestros que todav\u00eda ense\u00f1an a programar a pie de m\u00e1quina, cuando ya es un procedimiento que dif\u00edcilmente lo ves en la industria por tantos avances tecnol\u00f3gicos\u201d.<\/p>\n
No obstante, y como buena noticia para el sector, concluy\u00f3 que \u201calgunas instituciones ya empiezan a apostar por las ingenier\u00edas, como las preparatorias t\u00e9cnicas que comienzan a crear modelos enfocados a la industria de Herramentales\u201d.<\/p>\n
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Moldes Mendoza, con un enfoque de negocios <\/strong><\/h2>\n
$\"Antonio$
Antonio Mendoza, Director General de Moldes Mendoza.<\/figcaption><\/figure>\n
Con m\u00e1s de cuatro d\u00e9cadas en el mercado internacional, Moldes Mendoza fabrica productos para diversas industrias, como la Automotriz<\/strong>, Electrodom\u00e9sticos<\/strong>, Envases alimenticios<\/strong> y Piezas m\u00e9dicas<\/strong>. En los \u00faltimos cinco a\u00f1os, la compa\u00f1\u00eda \u2013100% mexicana\u2013 ha registrado un crecimiento constante. Antonio Mendoza, su director general, atribuye este \u00e9xito a la diversificaci\u00f3n.<\/p>\n
De acuerdo con el ejecutivo, los talleres o f\u00e1bricas que enfocan su negocio en una especialidad se ven amenazadas cuando cae el nicho de mercado: \u201cComo una referencia, tenemos a la industria Automotriz, que en el 2020 tuvo un a\u00f1o dif\u00edcil debido a la crisis sanitaria por COVID-19\u201d.<\/p>\n
La competencia en proveedur\u00eda de moldes<\/strong> es un tema importante. Asegur\u00f3 que en M\u00e9xico hay mucha importaci\u00f3n de molde chino, pero Suiza, Alemania y Estados Unidos tambi\u00e9n juegan un rol destacado.<\/p>\n
\u00a0<\/iframe><\/p>\nCentr\u00e1ndonos en uno de los competidores m\u00e1s agresivos, hizo hincapi\u00e9 en los moldes de manufactura china<\/strong>, los cuales \u2013enfatiz\u00f3\u2013 no pueden competir en el nicho de moldes de alta producci\u00f3n, pero s\u00ed en la mayor\u00eda de los mercados: \u201cHe visto siempre que los moldes llegan con problemas\u2026, pero s\u00ed funcionan. A pesar de que los operadores y el usuario final de estos moldes se quejan, la parte directiva ve un gasto reducido, aunque su producci\u00f3n se vea afectada\u201d.<\/p>\nAsimismo, se\u00f1al\u00f3 como el mayor problema en el \u00e1mbito laboral, la falta de personal capacitado y el robo de personal.<\/strong> Otro desaf\u00edo \u2013inform\u00f3\u2013 es contratar a personal que no cuente o no desarrolle aptitudes profesionales.<\/p>\nA decir del experto, la aduana tambi\u00e9n es un contratiempo, y un gasto adicional, puesto que para desarrollar y vender un producto, la empresa debe cubrir el costo del agente aduanal, as\u00ed como el impuesto de importaci\u00f3n de insumos y el impuesto de exportaci\u00f3n.<\/p>\nAsegur\u00f3 que no es motivo de alerta el que empresas extranjeras se establezcan en el pa\u00eds, como s\u00ed lo es el que los clientes, a los que se les abastece de herramentales, decidan irse a otras partes del mundo por falta de capacidad en M\u00e9xico. De ah\u00ed \u2013subraya\u2013 \u201cla importancia de que los talleres se conviertan en empresas con visi\u00f3n de negocio a futuro y mayor valor agregado\u201d.<\/p>\nEn M\u00e9xico, dijo, \u201cel futuro se ve muy oscuro, porque no sabemos qu\u00e9 va a pasar, pero la necesidad de herramentales va a seguir y va a crecer; esa necesidad no va a parar, y cuando ves algo como negocio, es no ver M\u00e9xico, es ver hacia afuera, entonces siempre va a haber demanda de herramentales, aunque no se usen aqu\u00ed en M\u00e9xico. Puedo decir que el 90% de mis clientes son extranjeros\u201d.<\/p>\n<\/p>\n<h2>Hasco, oportunidades en proveedur\u00eda regional <\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29096\" aria-describedby=\"caption-attachment-29096\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29096 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon-300x169.jpg\" alt=\"Daniela Calder\u00f3n, directora general en M\u00e9xico para Hasco\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/2_daniela_calderon.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29096\" class=\"wp-caption-text\">Daniela Calder\u00f3n, directora general en M\u00e9xico para Hasco.<\/figcaption><\/figure>\nUno de los grandes retos derivados del nuevo coronavirus fue la interrupci\u00f3n de la cadena de suministro<\/strong>. De acuerdo con Daniela Calder\u00f3n, directora general en M\u00e9xico para Hasco, antes de la contingencia sanitaria por COVID-19, ya empezaba a notarse la falta de proveedur\u00eda china<\/strong> al norte de la Rep\u00fablica Mexicana.<\/p>\nComo refiere nuestra entrevistada, las empresas mexicanas tuvieron que asumir, desde principio del 2020, retos importantes en torno a la manufactura: \u201cPor ejemplo, uno de nuestros clientes, ubicado en Tijuana, se encargaba de hacer productos de medicina: productos de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/strong>, como jeringas\u201d. Ellos ten\u00edan que generar un tercio de la producci\u00f3n que recib\u00eda una empresa en Estados Unidos; los otros dos tercios los tra\u00edan desde China y, en conjunto, entregaban la mercanc\u00eda. \u201cEn el momento en que China ya no pudo proveer esos productos, le entregaron la capacidad completa de producci\u00f3n a esta empresa en Tijuana\u201d.<\/p>\nIndic\u00f3 que la interrupci\u00f3n en la cadena de suministro propici\u00f3 al interior de las empresas nuevos compromisos y nuevas formas de operar, a la vez que surgieron oportunidades importantes para industrias regionales<\/strong>, como en Puebla: \u201cPara esa zona ven\u00edan los moldes de China; los molderos en Puebla trabajaban b\u00e1sicamente por cambios de ingenier\u00eda, readaptaciones de los moldes<\/strong> que hab\u00edan tenido alg\u00fan tema y para apoyar al mantenimiento del nivel 1 y del nivel 2, principalmente del sector automotriz\u201d.<\/p>\n\u00a0<iframe data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/t4KYBF_V2B0\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" class=\"lazyload\" data-load-mode=\"1\"><\/iframe><\/p>\nEl incremento de moldes en este sector rompi\u00f3 el r\u00e9cord de la historia de moldes para Hasco, puesto que, seg\u00fan lo referido, nunca se hab\u00edan vendido tantos portamoldes a Puebla. \u201cLo cual nos parece maravilloso, porque pasaron de mantenimiento a molderos oficialmente reconocidos por la industria Automotriz\u201d.<\/p>\nNo obstante, explic\u00f3 que la zona del Baj\u00edo, tan dependiente de la industria Automotriz, busc\u00f3 la manera de brindar servicios a otros mercados, como el sector m\u00e9dico<\/strong>, de tal forma que las empresas lograban ser vinculadas en la categor\u00eda esencial, lo que les permit\u00eda seguir operando, a pesar del confinamiento.<\/p>\n\u201cVarios de nuestros clientes comenzaron a hacer proyectos, inclusive sin tener donde colocarlos\u2026 hicieron caretas, botellas de gel, de alcohol\u2026 Tenemos clientes que estuvieron trabajando sin contar con un pedido. Esa reorganizaci\u00f3n es muy interesante, porque ya los molderos empiezan a trabajar no nada m\u00e1s para un solo sector\u201d.<\/p>\nLos pr\u00e9stamos atractivos que ofreci\u00f3 el gobierno chino a empresas chinas para establecerse en Am\u00e9rica Latina y en M\u00e9xico, tambi\u00e9n fue un tema de conversaci\u00f3n, puesto que, con estos incentivos gubernamentales, empiezan a surgir nuevas empresas en la zona del Baj\u00edo.<\/p>\nSobre este punto, coment\u00f3 que M\u00e9xico no es un pa\u00eds tan f\u00e1cil para montar un taller de moldes \u201c\u2026y para las empresas asi\u00e1ticas tampoco va a ser f\u00e1cil poder crear, de la noche a la ma\u00f1ana, la misma infraestructura que tienen en China\u201d.<\/p>\n<h2>AMMMT, hay que dignificar la marca Hecho en M\u00e9xico<\/em><\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29097\" aria-describedby=\"caption-attachment-29097\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29097 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano-300x169.jpg\" alt=\"Eduardo Medrano\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/3_eduardo_medrano.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29097\" class=\"wp-caption-text\">Eduardo Medrano, presidente nacional de la Asociaci\u00f3n Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles.<\/figcaption><\/figure>\nEl COVID-19 ha sido un reto para todas las industrias, sobre todo para las peque\u00f1as y medianas empresas, asevera Eduardo Medrano, presidente nacional de la <a href=\"https:\/\/www.ammmt.mx\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Asociaci\u00f3n Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles<\/strong> <\/a>(AMMMT).<\/p>\nEl tambi\u00e9n presidente de ISTMA Am\u00e9rica, asever\u00f3 que, del universo compuesto por 500 empresas mexicanas dedicadas a moldes, troqueles y herramentales<\/strong>, solamente el 75% posee un nivel de tecnolog\u00eda importante que les permite diversificarse y continuar operando, al margen de la contingencia sanitaria por COVID-19.<\/p>\nSeg\u00fan informes del directivo, el otro 25% de empresas que no contaban con una alta tecnolog\u00eda, que no estaban profesionalizadas y que registraban una posici\u00f3n financiera fr\u00e1gil, tuvieron que cerrar. \u201cHubo casos que pudimos estructurar a trav\u00e9s de la asociaci\u00f3n, pero hay que ser objetivos, este tipo de crisis hace vivir al m\u00e1s fuerte, al que es m\u00e1s robusto, al que est\u00e1 m\u00e1s preparado tecnol\u00f3gicamente, en talento, en su posici\u00f3n financiera, en su institucionalizaci\u00f3n\u201d.<\/p>\nAnte las oportunidades que el T-MEC ofrece a la industria, explic\u00f3 que M\u00e9xico tiene que incrementar el contenido local en 12.5% de lo que ped\u00eda el Tratado del Libre Comercio<\/strong> en la versi\u00f3n anterior: \u201cVamos a ver un efecto en donde la cadena de valor va a demandar al que produce piezas de pl\u00e1sticos que se integre verticalmente en la regi\u00f3n y que integre m\u00e1s proveedores locales\u201d.<\/p>\n\u00a0<iframe data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Q3F8Srxo0GI\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" class=\"lazyload\" data-load-mode=\"1\"><\/iframe><\/p>\nEl dirigente hizo hincapi\u00e9 en que uno de los retos m\u00e1s grandes de la peque\u00f1a y mediana empresa es el acceso a capital. Sin embargo, el tambi\u00e9n presidente de SST, operaci\u00f3n de Makino<\/strong> en M\u00e9xico, asegur\u00f3 que los proveedores de maquinaria CNC<\/strong> facilitan cr\u00e9ditos y dan facilidades de pagos a las PyMEs, donde, el tema de intereses es mucho menor, en comparaci\u00f3n con las tasas de un banco.<\/p>\n\u201cRenovar la tecnolog\u00eda en la industria de Moldes, Troqueles y Herramentales es una necesidad. Si bien el promedio de edad de los equipos es de nueve a\u00f1os, se encuentran m\u00e1quinas que tienen hasta cuatro d\u00e9cadas de antig\u00fcedad\u201d. La tecnolog\u00eda, a decir del experto, tiene que reconvertirse a una tecnolog\u00eda mucho m\u00e1s eficiente e incluso con tendencia a la industria 4.0<\/strong> (equipos que se comunican entre s\u00ed, que interact\u00faan con robots colaborativos).<\/p>\n\u201cHoy vemos una reconversi\u00f3n casi del 35% por a\u00f1o de empresas que tra\u00edan una brecha tecnol\u00f3gica y que se est\u00e1n poniendo al d\u00eda. Si continuamos con esta intenci\u00f3n, con los instrumentos financieros, pero sobre todo con la visi\u00f3n de estos empresarios, e incluso la demanda de los clientes a un est\u00e1ndar tecnol\u00f3gico de mayor nivel, M\u00e9xico, en un par de a\u00f1os, estar\u00e1 en una posici\u00f3n muy privilegiada a nivel continental\u201d.<\/p>\nSeg\u00fan estimaciones de la AMMMT, el valor del mercado es de m\u00e1s de 5 mil millones de d\u00f3lares<\/strong> (incluye producci\u00f3n local m\u00e1s importaciones), aunque el 92% es importado, principalmente de China, luego de Estados Unidos, seguidos por Corea, Taiw\u00e1n, Jap\u00f3n, Portugal\u2026, dependiendo la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\u201cSi quisi\u00e9ramos una rebanada del pastel, se podr\u00eda hacer, pero hay que reclamarlo siendo eficaz\u201d.<\/p>\nSobre el tema de capacitaci\u00f3n, destac\u00f3 la labor del Instituto Queretano de Herramentales<\/strong>, del Centro de Herramentales de Aguascalientes<\/strong>, del Cl\u00faster de Herramentales de Nuevo Le\u00f3n<\/strong>, del Tooling Cl\u00faster Jalisco<\/strong>, del Cl\u00faster Internacional de Moldes y Troqueles en Ciudad Ju\u00e1rez<\/strong>, \u201cy hay m\u00e1s, pero no es suficiente\u201d, comenta Eduardo Medrano.<\/p>\nDe acuerdo con el ejecutivo, M\u00e9xico necesita al menos 1,500 t\u00e9cnicos cada a\u00f1o, de los cuales apenas se produce un 15% a trav\u00e9s de ejercicios muy limitados, y la mayor\u00eda llevados a cabo por las mismas empresas.<\/p>\n\u201cEscuch\u00e9 hace poco a un investigador de Harvard que, muy apasionado, dec\u00eda: \u2018M\u00e9xico dej\u00f3 atr\u00e1s, hace una d\u00e9cada, ser concebido como un pa\u00eds de mano de obra barata; hoy M\u00e9xico es creador de valor, hoy M\u00e9xico es creador de innovaci\u00f3n\u2019, y es creador, realmente, de una industria que tenga que consolidarse y robustecerse ante estas oportunidades; s\u00ed hay a\u00fan retos, pero son m\u00e1s las oportunidades y nuestro horizonte debe ampliarse\u201d.<\/p>\n<h2>Integrity Tool and Mold de M\u00e9xico, identificar el potencial de la industria <\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29098\" aria-describedby=\"caption-attachment-29098\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29098 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas-300x169.jpg\" alt=\"Eduardo Venegas\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/4_eduardo_venegas.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29098\" class=\"wp-caption-text\">con Eduardo Venegas, gerente de ventas de Integrity Tool and Mold de M\u00e9xico.<\/figcaption><\/figure>\nAnte los retos de la crisis sanitaria por COVID-19, Integrity Tool and Mold<\/strong> de M\u00e9xico empez\u00f3 a diversificar sus mercados. La firma canadiense, que trabaja de la mano de la industria Automotriz en M\u00e9xico, se involucr\u00f3 con empresas de otros rubros para seguir operando y no verse financieramente afectada.<\/p>\nDe acuerdo con Eduardo Venegas, gerente de ventas de la compa\u00f1\u00eda, para generar una carta de industria esencial, se adentraron en un proyecto importante para la industria Alimenticia, giro que llev\u00f3 a la firma a replantear la idea de que el molde de la industria Automotriz \u201ces el top de la ciencia\u201d.<\/p>\nComo se\u00f1ala nuestro entrevistado, \u201clos moldes de caja tambi\u00e9n tienen ciertas especificaciones y es otro mercado con restricciones y grados alimenticios\u201d.<\/p>\nSe\u00f1al\u00f3 que el 2020 fue un a\u00f1o malo en el \u00e1rea de econom\u00eda internacional<\/strong> y, bajo ese contexto, explic\u00f3 que para crecer como industria, adem\u00e1s de \u201cresiliencia\u201d, la clave para una pronta recuperaci\u00f3n ser\u00e1 invertir.<\/p>\n\u201cHemos visto que algunas de las empresas automotrices ya tienen sus planes de recuperaci\u00f3n. Algunos analistas dicen que, en unos tres o cuatro a\u00f1os, nos vamos a recuperar a los niveles de 2019; yo la verdad creo que podr\u00eda ser incluso un poquito antes\u201d.<\/p>\n\u00a0<iframe data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/qppZ3WjDB00\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" class=\"lazyload\" data-load-mode=\"1\"><\/iframe><\/p>\nComent\u00f3 que los autos el\u00e9ctricos ofrecen a la industria de Moldes, Troqueles y Herramentales una oportunidad de crecimiento, ya que, se traten \u00e9stos de veh\u00edculos de combusti\u00f3n interna<\/strong> o no, \u201csigue siendo un mercado que necesita del pl\u00e1stico\u201d.<\/p>\nEl experto advirti\u00f3, asimismo, de los problemas que el departamento de ventas ocasiona a la gente de producci\u00f3n y mantenimiento al adquirir moldes \u201cbaratos, que luego salen caros\u201d, por las fallas de origen.<\/p>\nOptar por moldes hechos en M\u00e9xico \u2013apunt\u00f3\u2013 ofrece grandes ventajas al convertidor, tales como: hablar el mismo lenguaje, la posibilidad de trasladarse el mismo d\u00eda a cualquier lugar de la Rep\u00fablica Mexicana, ver el progreso de manufactura<\/strong>, eliminar el costo del flete a\u00e9reo, \u201cque es muy costoso, porque un molde pesa toneladas\u201d, o las cuatro o seis semanas en barco.<\/p>\nA pesar de que la cultura del mold maker<\/em> es relativamente nueva en M\u00e9xico, Integrity Tool and Mold de M\u00e9xico ve el futuro con buenos ojos: \u201cvemos que, as\u00ed como hay talleres en M\u00e9xico, habr\u00e1 otros que vengan y son bienvenidos; tener competencia nos hace aprender de los dem\u00e1s\u2026\u201d<\/p>\nInform\u00f3 que, para el consumo del pa\u00eds, los talleres mexicanos apenas proveen aproximadamente el 2% de todos los moldes que se compran: \u00abTenemos un 98% todav\u00eda del pastel por comernos, y a lo mejor no nos lo vamos a comer todo en los pr\u00f3ximos tres o cuatro a\u00f1os, pero la intenci\u00f3n es que cada vez tengamos m\u00e1s contenido local para clientes locales\u201d.<\/p>\nTan s\u00f3lo en el 2019, Integrity Tool and Mold de M\u00e9xico fabric\u00f3 para proveedur\u00eda nacional 13.5 moldes por mes.<\/p>\n<\/p>\n<h2>CIATEQ, en la Unidad San Luis Potos\u00ed, la forma de hacer mejores moldes <\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29099\" aria-describedby=\"caption-attachment-29099\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29099 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas-300x169.jpg\" alt=\"Enrique Villegas\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/5_enrique_villegas.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29099\" class=\"wp-caption-text\">Enrique Villegas, director del CIATEQ, en la Unidad San Luis Potos\u00ed.<\/figcaption><\/figure>\nEl valor del mercado es de 5 mil millones de d\u00f3lares, el 90% de los herramentales se importan y la mayor parte de la industria mexicana de MTH la conforman peque\u00f1as empresas con necesidad de informaci\u00f3n y de recursos humanos, asevera Enrique Villegas, director del CIATEQ, en la Unidad San Luis Potos\u00ed.<\/p>\nAnte ese panorama, y haciendo un ejercicio de planeaci\u00f3n estrat\u00e9gica<\/strong>, el CIATEQ descubri\u00f3 que el conocimiento estaba fuera de M\u00e9xico, de modo que, como Centro P\u00fablico de Investigaci\u00f3n, se dieron a la tarea de buscar diferentes opciones en el mundo.<\/p>\n\u201cVimos lo que hacen los chinos, los canadienses, los espa\u00f1oles, los portugueses y los alemanes. Encontramos en Portugal, un pa\u00eds que solo tiene 10 millones de habitantes y que est\u00e1 integrado por muchas peque\u00f1as empresas, sobre todo de moldes de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, un ecosistema desarrollado por ellos mismos, propicio para investigaci\u00f3n, desarrollo tecnol\u00f3gico e innovaci\u00f3n\u201d.<\/p>\n\u00a0<iframe data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/aI2ogobu6iQ\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" class=\"lazyload\" data-load-mode=\"1\"><\/iframe><\/p>\nExplic\u00f3 que este modelo, de mediados del siglo pasado, cuando Portugal transitaba del vidrio al pl\u00e1stico, fue adaptado para M\u00e9xico y lo que el CIATEQ hizo, en primer lugar, fue fortalecer las capacidades de sus t\u00e9cnicos para poder capacitar a otros t\u00e9cnicos, estudiantes de tecnol\u00f3gicos y carreras enfocadas a moldes, troqueles y herramentales de nivel medio.<\/p>\n\u201cMandamos una primera generaci\u00f3n a Portugal para que se preparara por espacio de seis meses; fueron 15 compa\u00f1eros que estuvieron viviendo all\u00e1, y fue una ense\u00f1anza tanto pr\u00e1ctica como te\u00f3rica. Esos t\u00e9cnicos regresaron y est\u00e1n trabajando actualmente aqu\u00ed, en San Luis Potos\u00ed\u201d.<\/p>\nNo obstante, la idea de mandar una segunda y tercera generaci\u00f3n se vio interrumpida por la cancelaci\u00f3n de algunos fondos y por la propagaci\u00f3n del SARS-CoV-2<\/strong> a nivel mundial.<\/p>\n\u201cEl proyecto es muy joven, nosotros recibimos un financiamiento de un programa de car\u00e1cter regional de Conacyt: FORDECyT<\/strong>, un programa que lamentablemente ya no lo tenemos, pero este programa nos permiti\u00f3 invertir en una nave, en el equipamiento y, como dije, en la formaci\u00f3n de nuestra gente\u201d.<\/p>\nSe\u00f1al\u00f3 que una de las formas para continuar con el programa y medir su impacto podr\u00eda ser a trav\u00e9s de becas que los propios empresarios pueden otorgar para formar j\u00f3venes que transiten por el CIATEQ<\/strong> y que, al cabo de uno o dos a\u00f1os, sean estos mismos j\u00f3venes los que se incorporen a las empresas promotoras.<\/p>\n\u201cEso me parece que ser\u00eda algo muy valioso, porque los empresarios invertir\u00edan en la formaci\u00f3n de ese recurso humano a nivel t\u00e9cnico y posteriormente lo incorporar\u00edan a sus empresas\u201d.<\/p>\nSi bien considera que M\u00e9xico entr\u00f3 tarde a la fabricaci\u00f3n de moldes, Enrique Villegas tambi\u00e9n est\u00e1 convencido de que las oportunidades para desarrollar la industria mexicana de MTH se multiplican con la entrada en vigor del T-MEC.<\/p>\n<h2>Grupo Interconsult; hacer moldes, s\u00ed, pero de calidad superior<\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29100\" aria-describedby=\"caption-attachment-29100\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29100 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl-300x169.jpg\" alt=\"Humberto Peschl, Director General y Fundador\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/6_humberto_peschl.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29100\" class=\"wp-caption-text\">Humberto Peschl, Director General y Fundador de Grupo Interconsult.<\/figcaption><\/figure>\nGrupo Interconsult<\/strong> ofrece la m\u00e1s alta tecnolog\u00eda para la fabricaci\u00f3n de moldes y troqueles para termoformado<\/strong> en M\u00e9xico y, de acuerdo con Humberto Peschl, director general y fundador de la compa\u00f1\u00eda, una de las principales ventajas de estar en territorio nacional es la reducci\u00f3n de los costos.<\/p>\n\u201cEl precio de nuestros moldes est\u00e1, hoy en d\u00eda, alrededor de un 40 o un 50% por debajo del precio de un molde europeo, con la misma calidad o, en muchas ocasiones, con una calidad superior\u201d.<\/p>\nLas tecnolog\u00edas europeas que Grupo Interconsult utiliza para la manufactura de sus moldes y los 30 a\u00f1os de experiencia en la industria del Termoformado<\/strong>, hacen que la firma produzca moldes que, por su excelente calidad, se exportan a Estados Unidos y a toda Latinoam\u00e9rica.<\/p>\n\u201cEl tiempo de entrega tambi\u00e9n es mucho m\u00e1s reducido, en Europa un molde debe tener un tiempo de entrega de alrededor de seis meses, dependiendo del n\u00famero de cavidades, y nuestro tiempo de entrega, al estar aqu\u00ed, es de entre dos meses y medio y tres meses y medio\u201d.<\/p>\nEn los \u00faltimos dos a\u00f1os, Grupo Interconsult ha fabricado una gran cantidad de moldes para la industria M\u00e9dica<\/strong>. Otro de los sectores donde la compa\u00f1\u00eda participa es en la industria Alimenticia<\/strong>. \u201cNo me atrever\u00eda a decir que la pandemia nos lleg\u00f3 como anillo al dedo, porque no es cierto, pero fabricar moldes para la industria M\u00e9dica, nos ayud\u00f3 mucho\u201d.<\/p>\nComo un desaf\u00edo para el sector en M\u00e9xico, se\u00f1al\u00f3 la falta de personal t\u00e9cnico. \u201cHay un mercado, hay tecnolog\u00eda, hay demanda, pero el ser humano juega un papel important\u00edsimo, \u00bfqui\u00e9n va a manejar las m\u00e1quinas…?, necesitamos el nivel medio, no solamente ingenieros. El nivel medio es s\u00faper importante, hablando, por ejemplo, de Alemania, Holanda, Francia o Espa\u00f1a, precisamente el fuerte de esas econom\u00edas es el nivel medio\u201d.<\/p>\nHizo hincapi\u00e9 en que la mayor cantidad de personal que se entrena a nivel medio en esos pa\u00edses, son los que arman los autos, hacen las casas, o los que pintan y pegan losetas, y son los que hacen moldes, o metal-mec\u00e1nica, en general.<\/p>\n<\/p>\n<h2>Privarsa, comunicaci\u00f3n y trabajo en conjunto<\/strong><\/h2>\n<figure id=\"attachment_29101\" aria-describedby=\"caption-attachment-29101\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-29101 lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas-300x169.jpg\" alt=\"Pablo Vargas\" width=\"300\" height=\"169\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/7_pablo_vargas.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 300px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 300\/169;\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-29101\" class=\"wp-caption-text\">Pablo Vargas, director general de Privarsa.<\/figcaption><\/figure>\nPablo Vargas, director general de Privarsa, recuerda la situaci\u00f3n del mercado de hace 28 a\u00f1os, cuando su compa\u00f1\u00eda, que provee de herramentales a la industria de inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos<\/strong>, arranc\u00f3 operaciones, en Monterrey, Nuevo Le\u00f3n.<\/p>\nDe acuerdo con el directivo, en aqu\u00e9l entonces eran muy pocos los fabricantes de moldes en M\u00e9xico<\/strong>. \u201cEra todo muy artesanal, se usaban copiadoras y la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas eran manuales, no hab\u00edan CNC, ni nada por el estilo, cuando te entregaban un molde en seis meses, era un tiempo r\u00e9cord y los costos eran altos\u201d.<\/p>\nLas empresas, seg\u00fan comenta, se hab\u00edan formado de manera emp\u00edrica y, por la falta de competencia, se jactaban de no necesitar salir a vender, \u201cten\u00edan filas de clientes esperando por sus moldes y era muy normal que un molde se llevara de fabricaci\u00f3n m\u00e1s de un a\u00f1o\u201d.<\/p>\nTodo eso, se\u00f1ala nuestro entrevistado, cambi\u00f3 con la apertura comercial, que trajo consigo el Tratado de Libre Comercio, donde comenz\u00f3 a haber una accesibilidad a moldes de todo el mundo<\/strong>, sobre todo moldes chinos, que llegaron con unos precios y unos tiempos de entrega \u201cinauditos\u201d. La entrega de un molde \u2013subraya\u2013 pas\u00f3 de seis o 12 meses, a tan solo ocho semanas.<\/p>\n\u00a0<iframe data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/JiCDAIZw6lc\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" class=\"lazyload\" data-load-mode=\"1\"><\/iframe><\/p>\nActualmente, uno de los grandes desaf\u00edos que enfrenta la industria de Herramentales en M\u00e9xico es la capacitaci\u00f3n<\/strong>. En su periodo como director del Instituto del Pl\u00e1stico, en Nuevo Le\u00f3n, Pablo Vargas pudo notar que los empresarios no capacitan a su gente por temor a que, una vez capacitado, el personal se vaya a otra empresa.<\/p>\nExplica que donde m\u00e1s se ha invertido es en el \u00e1rea de mantenimiento<\/strong>, pero, desde su punto de vista, sigue habiendo paradigmas, \u201cla fabricaci\u00f3n de moldes ha evolucionado y han llegado compa\u00f1\u00edas extranjeras que han aportado mucha capacidad y han aportado en capacitar gente, pero sigue siendo muy limitado, todav\u00eda importamos el 95% de los moldes que se requieren en el pa\u00eds, que es much\u00edsimo\u201d.<\/p>\nAgreg\u00f3 que las empresas mexicanas empiezan a entender que la competencia no es local, sino con el mundo, por lo que, a trav\u00e9s de las asociaciones, \u00e9stas buscan unidad, en funci\u00f3n de fortalecer las regiones. \u201cCreo que es el camino correcto, la asociatividad, el trabajar por regiones, el ayudarnos\u2026\u00a0 Vamos por buen camino, pero nos falta meter el acelerador para aprovechar las oportunidades del T-MEC\u201d.<\/p>\n<\/p>\n<h2>Moldes de cavidades intercambiables para diferentes industrias <\/strong><\/h2>\nLa estandarizaci\u00f3n es un impulso constante en la Industria del Pl\u00e1stico<\/strong>. En el af\u00e1n de cumplir con criterios de funcionalidad, calidad y uniformidad, diferentes industrias han impulsado est\u00e1ndares para atender las exigencias del mercado.<\/p>\nIndustrias tan diversas como Empaque, Automotriz, Reciclado\u2026, se unen a otras como son la m\u00e9dico-farmac\u00e9utica, resinas o compuestos, en la demanda de m\u00e1s y mejores procesos para la producci\u00f3n de probetas.<\/p>\nLos moldes AIM de AXXICON<\/strong> \u2013un fabricante de moldes holand\u00e9s de Eindhoven\u2013 son moldes con insertos de intercambio r\u00e1pido para probetas seg\u00fan los est\u00e1ndares de la ISO, ASTM, UL94, y otros. Por este intercambio r\u00e1pido (que con operadores medianamente experimentados toma menos de 20 segundos), representan una opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica y precisa que la competencia directa.<\/p>\n<img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-29109 aligncenter lazyload\" data-src=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15-300x169.jpg\" alt=\"Moldes Axxicon\" width=\"632\" height=\"356\" data-srcset=\"https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15-300x169.jpg 300w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15-768x432.jpg 768w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15-390x220.jpg 390w, https:\/\/ambienteplastico.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/articulo_portada_ap102_contenido_15.jpg 1280w\" data-sizes=\"(max-width: 632px) 100vw, 632px\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" style=\"--smush-placeholder-width: 632px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 632\/356;\" \/><\/p>\nMientras que los moldes Axxicon son de aplicaci\u00f3n general para la Industria del Pl\u00e1stico, otros est\u00e1ndares tienen que adaptarse a los requerimientos de cada proceso. Por ejemplo, en el reciclado de PET grado alimenticio, una de las industrias en que M\u00e9xico es referencia a nivel mundial.<\/p>\nPara este requerimiento, se produce una probeta circular para la inspecci\u00f3n \u00f3ptica de la calidad del producto<\/strong>. Una de las mejores opciones para este requerimiento es el molde de colada caliente de Hofstetter AG, una empresa suiza con d\u00e9cadas de experiencia en moldeo.<\/p>\nEn los siguientes a\u00f1os, la transici\u00f3n de la industria hacia procedimientos estandarizados y normados internacionalmente incrementar\u00e1 a\u00fan m\u00e1s, y con esta, la demanda de procesos y productos m\u00e1s especializados<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La industria mexicana de Moldes, Troqueles y Herramentales presenta, a corto plazo, grandes oportunidades. El mercado tiene un valor de 5 mil millones de d\u00f3lares y m\u00e1s del 90% de los herramentales se importan en nuestro pa\u00eds. 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