La calidad de los productos plásticos por el cumplimiento de estándares internacionales de manufactura y sustentabilidad es clave si lo que se busca es posicionarse como una empresa competitiva y socialmente responsable en el mercado global.
Para lograrlo, los transformadores y dueños de marca más exitosos de la industria con procesos de moldeo por inyección alrededor del mundo confían y apuestan por WITTMANN BATTENFELD. Y a fin de seguir apoyando y revolucionando la Industria del Plástico, del 27 al 30 de junio de 2022, WITTMANN BATTENFELD presentará a los visitantes de la Conferencia Alemana de Caucho DKT en Nuremberg, Alemania, tecnología de moldeo por inyección de última generación para el procesamiento de LSR.
Los transformadores y dueños de marca tendrán la oportunidad de conversar con el personal técnico especializado de WITTMANN BATTENFELD y evidenciar personalmente la capacidad de la tecnología ultramoderna del fabricante líder a nivel mundial de máquinas de moldeo por inyección, robots y equipos auxiliares para el procesamiento de una gran variedad de materiales plastificantes – tanto plásticos como no plásticos.
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El Grupo WITTMANN, con sede en Viena, Austria, presentará su tecnología de moldeo por inyección ultramoderna para el procesamiento de LSR en el stand #263, ubicado en el pabellón 12 de la Conferencia Alemana de Caucho DKT.
WITTMANN BATTENFELD trabaja desde hace varios años en el campo del procesamiento de LSR y la DKT es una importante plataforma para que el Grupo WITTMANN demuestre su experiencia en este campo a un amplio público profesional.
WITTMANN BATTENFELD exhibirá varios procesos
En primer lugar, el procesamiento de silicona líquida se mostrará en una máquina de la serie servo-hidráulica SmartPower. Aparte de su huella compacta y facilidad de uso, las máquinas de esta serie se destacan principalmente por su utilización de energía inteligente y económica lograda por una respuesta rápida, velocidad controlada, servomotor refrigerado por aire combinado con una bomba de desplazamiento constante altamente eficiente.
En segundo lugar, la producción de una micro pieza con membrana de silicona se presentará en una máquina MicroPower multicomponente especialmente diseñada para la fabricación de micro piezas.
Con una máquina multi-componente de la serie servo-hidráulica SmartPower -un SmartPower 120/130H/130S COMBIMOULD LSR-, se fabricará un soporte para teléfono móvil de PC y LSR utilizando un molde de transferencia 1+1 con un canal frío de cierre de aguja suministrado por Elmet, Austria.
La máquina estará equipada con un robot W921, un controlador de temperatura de doble circuito TEMPRO plus D2 140 y un secador ATON plus 30, todos de WITTMANN, así como una bomba dosificadora Top 5000P de Elmet.
El LSR utilizado de Momentive es Siloprene LSR 2759, un material caracterizado por una excelente adhesión al PC proporcionada por Covestro.
El sistema de carga de material para el componente termoplástico está orientado a la manipulación de cantidades extremadamente pequeñas, para evitar la remoisturización después del transporte.
El procesamiento de LSR en el área de micropiezas se demostrará mediante la producción de un anillo de soporte con una membrana de silicona en un MicroPower 15/10H/10H COMBIMOULD LSR.
Esta micropieza, fabricada en un proceso 2C, se utiliza en la tecnología de medición industrial. El molde de 8 cavidades utilizado para fabricar estas piezas se produjo en cooperación con Nexus.
Los materiales utilizados son Policarbonato (Macrolon) suministrado por Covestro y un autoadhesivo LSR (Siloprene) de Momentive.
Características de la membrana de silicona
La membrana de silicona del anillo de soporte, de no más de 20 µm de espesor, permite transmitir con precisión incluso las variaciones de presión más pequeñas entre dos medios diferentes.
El LSR se alimenta a la máquina desde cartuchos, los flujos de material se miden mediante una unidad de dosificación de líquidos diseñada para cantidades en el rango de microlitros. Simultáneamente, la alta calidad del material se documenta y se transmite al sistema de control B8 de la máquina a través de una interfaz OPC-UA (Euromap 82.3). La unidad de dosificación de líquidos «Servomix X1» aportada por Nexus completa el paquete.
Robótica, automatización y economía circular
Siguiendo los principios de la protección del medio ambiente, la conservación de los recursos y la economía circular, el Grupo WITTMANN fabrica tecnología de proceso de última generación para la máxima eficiencia energética en el moldeo por inyección, y en el procesamiento de materiales estándar y materiales con un alto contenido de reciclados y materias primas renovables.
Los productos del Grupo están diseñados para la integración horizontal y vertical en una fábrica inteligente y pueden interconectarse. Sus empresas operan conjuntamente ocho plantas de producción en cinco países, y las de ventas adicionales en sus 34 ubicaciones diferentes están presentes en todos los principales mercados industriales del mundo.
WITTMANN BATTENFELD persigue el fortalecimiento continuo de su posición en el mercado como fabricante de máquinas de moldeo por inyección y proveedor de tecnología de máquina moderna y completa en diseño modular.
La gama de productos de WITTMANN incluye robots y sistemas de automatización, sistemas de manipulación de materiales, secadores, mezcladores gravimétricos y volumétricos, granuladores, controladores de temperatura y enfriadores.
La combinación de las áreas individuales bajo el paraguas del Grupo WITTMANN permite una perfecta integración – a la ventaja de transformadores por inyección con una creciente demanda de enclavamiento sin fisuras de las máquinas de procesamiento, automatización y auxiliares.
Para conocer el catálogo completo de Grupo WITTMANN y los nuevos desarrollos tecnológicos, visita: www.wittmannbattenfeldmexico.com.
