El PET (Polietilén Tereftalato) es el plástico que más se recicla en México y, para su procesamiento tradicionalmente es necesario secarlo a 180 grados centígrados para alcanzar un contenido de humedad inferior a 40 ppm. Además, cuando el material postconsumo se recicla por métodos convencionales, debe cristalizar la hojuela para facilitar el proceso y lograr la calidad necesaria para producir lámina.
Laminex abrió sus puertas para recibir a visitantes de Expo Plásticos 2021 quienes pudieron ver una novedosa línea de extrusión de lámina de PET obtenida a partir de material postconsumo en hojuela que no requiere de secado ni cristalizado del material. Matthew O. Banach, vicepresidente de ventas para Latinoamérica de PTi, resaltó que “esta tecnología ofrece la posibilidad de procesar PET sin necesidad del secado y cristalizado, con lo que se ahorra mucho dinero, principalmente en energía y en los procesos del equipo”.
La línea PTi HVTSE destaca por su Sistema de alimentación “Loss in Weight” para 5 componentes; Mezzanine para el sistema de alimentación; Extrusor HVTSE modelo 85, 400 HP; Sistema de venteo de alto vacío; Cambiamallas continuo retroflujo Pti/Kreyenborg; Bomba de engranes modelo 90 Pti/Maag; Sistema de monitoreo VI Pet en “Tiempo real”; Dado de 62” de ancho con soporte incluido; Deckles internos de 4” por lado; Sistema M-Atex de soporte del extrusor; Barra de aire para dado 62”; Bloque preparado para coextrusión; Calandra de 3 rodillos Pti G-Series; Sistema de impregnado de silicón; Sistema de medición de espesores NDC; Sistema de recuperación de recorte lateral; Bobinador Cantilever 2 posiciones; Acumulador para cambios de rollos y Sistema de control PLC Titan Plus.
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La eficacia de PTi es tal, asegura Jesús Avelar, director general de Grupo Janfrex, que dos semanas después de que llegaron los contenedores a la planta arrancó la maquinaria.
“Todos quienes procesan PET requieren hacer pruebas de viscosidad intrínseca (VI) para saber si el material a extruir de origen reciclado es adecuado o no para producir lámina. Esto, normalmente se lleva a cabo mediante pruebas externas en laboratorio, no obstante, con la tecnología de PTi se logran adecuar las condiciones de operación de manera automática, es decir, si se encuentra un valor bajo, se puede corregir inmediatamente y no esperar a que regresen los resultados del laboratorio”.
Es importante mencionar que además del ahorro energético que la línea PTi HVTSE ofrece a Laminex, también brinda beneficios adicionales, como reducción de mano de obra, mantenimiento más rápido, cambios de color (cristal a negro en 10’ y negro a cristal en 20’), así como el proceso “starve fed” no “flooded” que garantiza una máxima estabilidad.
Cabe destacar que con la PTi HVTSE, Laminex ratifica su liderazgo en la Industria del Plástico a nivel global y da cátedra a nivel nacional por sus procesos de manufactura que van en línea con la economía circular.
Matthew O. Banach, expresó que México es una gran potencia en reciclaje de PET y que es un mercado en pleno desarrollo. Además, menciona que la representación que tiene en México a través de Grupo Janfrex genera una extensión de sus operaciones en nuestro país.
Laminex provee rollos y láminas de distintos plásticos a las industrias de envases termoformados como clamshells de huevos, fresas, zarzamoras y berries, así como para los sectores automotriz, refrigeración, médico, decoración, punto de venta y publicitario, entre otros, y abastece a los mercados de Norteamérica, parte de Australia y Europa; las láminas de PET y PETG de la firma, han sido cruciales en tiempos de pandemia, al ser utilizados para la producción de máscaras y mamparas que evitan el contagio de COVID-19.
Para conocer el catálogo completo y los nuevos desarrollos de Laminex, así como los equipos que representa Grupo Janfrex, visita el stand #1300 de Expo Plásticos, sigue las redes sociales de la compañía y navega en su sitio web www.laminex.mx.
