La capacidad de cambio o adaptación ante disrupciones ha sido clave para que las organizaciones se mantengan operativas durante la emergencia sanitaria. Para impulsar este concepto, PET Technologies lanzó al mercado una nueva generación de máquinas de moldeo por soplado que permite la flexibilidad y escalamiento en entornos de trabajo.
Las máquinas de moldeo por soplado de PET APF-Max pueden lograr una producción que varía entre 3000 y 1400 bpg, mientras que el volumen de la botella está entre 0,1 y 6 L. La gama de productos incluye 6 modelos básicos y 5 extras.
Esta nueva generación de máquinas de moldeo, explica la compañía, presenta un concepto modular y controlador de fácil de operar. Todas las comunicaciones están conectadas a través de la parte superior de la máquina. El armario eléctrico está en la parte trasera. La máquina está dividida en dos partes para transportarla fácilmente por tierra o por mar.
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Por su parte, la sopladora APF-Max está equipada con B&R PLC (desde 2017, B&R forma parte del grupo ABB). El programa, así como los manuales de la máquina, están disponibles en idiomas según la ubicación del cliente.
Flexibilidad
La serie APF-Max tiene configuraciones de 2, 3, 4, 5, 6, 8 cavidades. La noción de «flexibilidad» en términos de la serie APF-Max de PET Technologies significa:
- Una gama amplia de los estándares del cuello de preforma. Con la misma máquina se puede producir tanto botellas de 100 ml para los desinfectante como los botes de cuello ancho de 1 L para café.
- El aumento de la producción de la máquina sopladora. Puede comprar un modelo de 4 cavidades con una producción de 7000 bph y luego alcanzar 14000 bph. Sólo hay que instalar cavidades adicionales y realizar los cambios necesarios en el horno.
- Una gama amplia de los formatos de botella, desde 100 ml hasta 6 L, para el modelo APF-Max 5. Para producir botellas de hasta 2 L, la máquina tiene 5 cavidades. Cuando decide cambiar a una botella de 1 galón la máquina se reajusta para 3 cavidades.
- Una opción de llenado en caliente: es aplicable a toda la serie APF-Max.
Moldes de cambio rápido
La flexibilidad de la sopladora APF-Max sigue el ritmo del sistema de cambio rápido. El concepto de equipo permite utilizar muchos juegos de moldes para una amplia gama de botellas de PET con un cambio mínimo a lo largo del tiempo. El molde de soplado está equipado con conexiones de cambio rápido que no se derraman y se reemplaza en una sola pieza.
De esta forma, 15 minutos son suficientes para cambiar el molde de soplado y empezar a producir otro formato de botella. 108 mandriles en el calentador de la sopladora de 8 cavidades puede cambiarse en solo 4 minutos.
La configuración es totalmente eléctrica. Los servomotores proporcionan un posicionamiento más preciso junto con una alta velocidad, la velocidad estable del transportador del horno y proceso de soplado. La posición de la barra de estiramiento se controla automáticamente en función de la altura de la botella cuando se cambia de un formato de botella a otro. El soplado previo también se controla mediante PLC.
El calentamiento NIR y la baja potencia total instalada. La sopladora APF-Max está equipada con el sistema especial de calentamiento por infrarrojo cercano de onda corta (NIR). No es un método común para el mercado del moldeo por soplado de PET, aunque el calentamiento de preformas es más eficiente mientras se consumen menos kilovatios. Las ventajas del sistema de calentamiento NIR para la producción de botellas de PET son:
- Distribución uniforme de la temperatura entre las partes interior y exterior de la pared de preforma
- Reducción del tiempo de calentamiento
- Tamaño compacto del calentador
- Reducción del consumo de energía de la sopladora.
Los reflectores cerámicos se utilizan para calentar mejor las preformas y reducir el consumo de energía. La regulación automática de la temperatura está en la cima de la historia.
Universal y fácil de usar
La nueva generación de máquinas de soplado de PET APF-Max presentan un alto rendimiento, mientras que sus dimensiones son más compactas. Las máquinas están equipadas con el sistema de recuperación de aire doble para cubrir la demanda de baja presión y presión de pre soplado.
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