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Nuevo preimpregnado de epoxi ofrece un retardo de llama superior en gabinetes de baterías

Syensqo (anteriormente Solvay) presentó el nuevo grado SolvaLite 716 FR, un sistema preimpregnado de epoxi de curado rápido diseñado para una gama de piezas estructurales y refuerzos en vehículos eléctricos de batería (BEV) resistentes al fuego.

Este desarrollo, explicó la compañía, responde a la demanda de la industria automovilística por nuevas soluciones de materiales para componentes de baterías con resistencia al fuego que puedan ser una alternativa a los preimpregnados termoestables convencionales y el aluminio.

Una alternativa que pueda salvar vidas

Para la Industria del Plástico, los componentes resistentes al fuego de última generación son vitales ya que permiten a los pasajeros una ventana de tiempo suficiente para escapar en caso de una fuga térmica.

Al respecto, Stefano Montani, director de marketing de transporte de Syensqo, mencionó que:

«Las soluciones estructurales de alojamiento de baterías también deben garantizar un rendimiento fiable de blindaje (contra interferencias electromagnéticas) y permitir el procesamiento eficiente de grandes volúmenes a altas tasas de producción. Nuestro nuevo preimpregnado SolvaLite combina todas estas propiedades con un potencial de aligeramiento significativo en comparación con las soluciones existentes».


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preimpregnado de epoxi ofrece un retardo de llama superior en gabinetes de baterías

Retardantes de llama para electromovilidad

SolvaLite 716 FR está dirigido principalmente a aplicaciones de carcasas de baterías retardantes de llama para BEV premium y super-premium. Tiene una temperatura de transición vítrea seca (Tg) de 145 °C (293 °F) y se ha demostrado que supera al aluminio y a los compuestos de fibra discontinua en las pruebas prácticas de inflamabilidad UL 2596 al brindar protección con un espesor de pared de solo 2 mm.

Más allá de la industria automotriz, el nuevo material también abre potencial para otros componentes donde la seguridad contra incendios es clave para cumplir con las especificaciones generales UL94 V-0.

Este sistema está diseñado para un curado rápido y ofrece un tiempo de curado en prensa de ocho minutos a 150 °C (302 °F). Una temperatura más alta y un tiempo de ciclo más corto ayudan a los convertidores a lograr rutas de producción más eficientes, como con la tecnología de formación de doble diafragma (DDF) patentada de Syensqo.

SolvaLite 716 FR estará disponible comercialmente a finales de 2023.

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