Netstal anunció una actualización de Smart Operation, una solución para optimizar los procesos operativos en la producción de moldeo por inyección. El reequipamiento es posible en todas las máquinas Netstal a partir de la generación de sistemas de control Axos 7.
En aplicaciones de alto rendimiento, se busca reducir los tiempos de ciclo para producir más. Sin embargo, estas ganancias a menudo se pierden por pequeñas ineficiencias, como tiempos de inactividad no contabilizados o considerados inevitables, especialmente aquellos debidos a procesos operativos específicos.
Por ejemplo, cuando la producción se detiene para una tarea rutinaria que solo puede reiniciar personal capacitado. Smart Operation de Netstal ofrece una solución práctica para eliminar estos tiempos de inactividad y aumentar significativamente la productividad.
Aumento de ventas en el rango de seis cifras
Según explica Netstal, un ejemplo real de un cliente muestra el potencial del Smart Operation: en la producción de componentes dentales, las máquinas de moldeo por inyección deben detenerse periódicamente para lubricar los moldes. Como el personal de mantenimiento de la planta no podía manejar la máquina de moldeo por inyección, siempre fue necesario llamar a un técnico de aplicaciones.
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Debido a que este especialista se ocupaba de varios sistemas al mismo tiempo, en muchos casos había tiempos de espera de tan solo unos minutos. A lo largo del año, esto se sumó a un período considerable de no producción.
Con Smart Operation, Netstal ofreció a este cliente una solución que integra procesos de producción específicos en el sistema de control de la máquina con la que se creó una operación guiada que el personal de mantenimiento puede realizar sin errores tras una breve instrucción. Hoy, este cliente ha equipado varias máquinas con Smart Operation y ha aumentado su facturación en seis cifras gracias a la eliminación de numerosos tiempos de espera. Ahora, el personal de mantenimiento detiene la producción, lubrica la herramienta y reinicia toda la celda de producción, incluido el robot de extracción y el sistema de embalaje.
El concepto de manejo intuitivo y seguro elimina tiempos de inactividad improductivos
El concepto Smart Operation se basa en integrar escenarios y procesos importantes en el sistema de control, permitiendo cambiar el estado operativo con solo pulsar un botón. Hay cuatro «Botones inteligentes» disponibles, indicados por colores en la pantalla principal que muestran claramente cuáles se pueden usar. Por ejemplo, rojo para «Modo de parada de ciclo» y verde para «Modo de inicio de ciclo». Si se requieren pasos adicionales, como expulsar la unidad de inyección, se muestran como instrucciones y deben confirmarse antes de continuar. El sistema es tan intuitivo como una máquina de café que indica cuándo vaciar el depósito de posos o ejecutar un programa de descalcificación.
Otro escenario de aplicación es la rápida rectificación de averías durante el turno de noche. Con Smart Operation, la mayoría de las fallas pueden ser rectificadas inmediatamente por el personal de turno. No es necesario esperar hasta que llegue un ingeniero de aplicaciones.
