Durante siglos, el sector manufacturero ha defendido la «eficiencia» como la marca de una planta altamente optimizada. Pero las condiciones económicas a través de los últimos años han obligado a las empresas industriales, y, de hecho, a todas las organizaciones, a considerar rápidamente su modus operandi para sobrevivir.
En el mundo actual, simplemente ser «eficiente» y fabricar un producto al costo más bajo no es suficiente para tener éxito en el mercado. La cadena de suministro interrumpida después de la pandemia presenta una montaña rusa en evolución y sin precedentes de condiciones operativas cambiantes.
Los bloqueos provocados por el covid-19 probaron la resiliencia de la planta. Una economía inducida por estímulos impulsó el rápido crecimiento y la recuperación. La cadena de suministro y las interrupciones laborales continúan hasta el día de hoy. Ahora, frente a la desaceleración económica, la inflación y conflictos y disturbios regionales, los fabricantes están bajo presión para frenar los costos inflacionarios, aumentar la eficiencia y volverse más ágiles que nunca.
Las plantas que quieren sobrevivir y prosperar en un mundo de obstáculos económicos y de desafíos en la cadena de suministro se están dando cuenta de que el concepto operativo de «eficiencia» también debe combinarse con un espíritu de «capacidad de respuesta».
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En teoría, proteger los procesos mediante una combinación de reservas de inventario, plazos de entrega y políticas de proveedores permite que la planta se concentre en un objetivo singular de aumentar la eficiencia. Pero esto condujo a un efecto secundario desafortunado: la protección contra la variabilidad externa creó una mentalidad insular, “dentro de las cuatro paredes”.
Mientras se cumplieran los objetivos de producción, la empresa siguió tratando la planta como una caja negra. Esta falta de visibilidad dificulta involucrar a la planta en la modernización de la estrategia de la cadena de suministro para lograr una mayor agilidad y resiliencia.
Esquivando baches
Al igual que los conductores usan una caja de cambios para adaptarse a las diferentes condiciones de la carretera, las empresas necesitan diferentes engranajes para comprender, planificar y ejecutar durante condiciones comerciales dinámicas y disruptivas.
La investigación interna de AVEVA encontró que las empresas cambiaron de engranaje utilizando las siguientes ocho palancas en su estrategia comercial y de cadena de suministro: inventario, capacidad, tiempo, segmentación, precio, relaciones, información y efectivo.
Los cambios en las condiciones de la cadena de suministro, como la escasez de materias primas, los problemas de logística o los picos de demanda, pueden tener un impacto masivo en la planta de fabricación.
Si bien estos pueden ser obstáculos, la facultad de adaptarse rápidamente a las condiciones cambiantes de la cadena de suministro los convierte en oportunidades. Los ajustes rápidos permiten que las marcas aprovechen las condiciones del mercado y funcionen en su máximo rendimiento.
El presente del futuro
Kellogg’s, una de las empresas de fabricación de alimentos más grandes del mundo, tiene una eficiencia cada vez mayor que permite más «engranajes» digitales. El enfoque holístico de la compañía para la transformación digital se centra en el usuario final.
Su programa combina ingeniería, Tecnología de la Información (TI) y organizaciones operativas para convertir los datos en información que sus equipos pueden usar para realizar mejoras y aumentar la eficiencia. La infraestructura de datos de la multinacional se utiliza también en otras aplicaciones, como controles de calidad o análisis de líneas de empaque.
Los operadores pueden usar fácilmente estas soluciones para comprender el rendimiento de una línea de producción, incluidos los productos que se están fabricando, la velocidad de cambio, las pérdidas y los niveles de suministro.
Con fácil acceso a datos de eficiencia, tiempo de actividad, de inactividad y pérdida crítica, los usuarios pueden identificar temas comunes para realizar mejoras globales.
Autor: Sree Hameed, Estratega de la Industria de Productos de Consumo de AVEVA
