Las inyectoras de plástico, también conocidas como máquinas de inyección de plástico, son equipos especializados que se utilizan en la producción de grandes cantidades de piezas de plástico mediante el proceso de moldeo por inyección.
¿Cómo funcionan las inyectoras de plástico?
La principal función de las máquinas de moldeo por inyección es inyectar plástico fundido en un molde que, en una segunda etapa del proceso, se enfriará para obtener la pieza deseada.
La mayoría de las inyectoras de plástico constan de dos componentes principales:
- Dispositivo de inyección: convierte en líquido los pellets de plástico a través del incremento de temperatura.
- Unidad de sujeción: mantiene el molde cerrado durante la inyección y el enfriamiento del material plástico, evitando que el molde se abra debido a la presión del plástico fundido.
Tipos de inyectoras
Existen diferentes tipos de máquinas de inyección, su elección se debe definir con base en la pieza que su busca producir. En general, estos equipos de clasifican principalmente por el tipo de sistema de propulsión que utilizan: hidráulico, eléctrico o híbrido.
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Inyectoras hidráulicas
Estos equipos brindan un alto rendimiento y pueden alcanzar capacidades de hasta 1000 toneladas al utilizar cilindros hidráulicos para controlar el movimiento y la presión de la inyección, así como ajustar la posición de la estructura que se está construyendo.
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Beneficios:
- Precio base menor que el de sus alternativas
- Piezas de repuesto más económicas y fáciles de conseguir
- Usualmente tiene una mayor fuerza de sujeción
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Inyectoras eléctricas
La primera máquina de inyección eléctrica se diseñó por primera vez en la década de 1980 y se han vuelto extremadamente populares en la última década. Utilizan motores eléctricos para controlar los movimientos del equipo.
Beneficios:
- Mayor precisión y repetitividad
- Menor consumo energético
- Menor nivel de ruido y vibración
- Ciclos de producción más rápidos
- Al no utilizar aceite, no es necesario reemplazar filtros, lo que se traduce en menores gastos de consumibles
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Inyectoras híbridas
Las máquinas inyectoras híbridas combinan los beneficios de un motor eléctrico con un sistema hidráulico, por lo que se han destacado como una alternativa cada vez más aceptada por fabricantes de plástico.
Beneficios:
- Flexibilidad de diseño
- Combinan ahorros de energía y procesión de moldeo
- Eficiencia energética mejorada en comparación con los equipos hidráulicos
- Fuerza y velocidad equilibradas
Inyectoras según la dirección de funcionamiento
Si bien el tipo de propulsión es el método de clasificación más común para las máquinas de inyección de plástico, también se pueden categorizar de acuerdo con la dirección de su funcionamiento.
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Inyectoras horizontales
Es la más utilizada y tiene la más amplia gama de aplicaciones. En este tipo de inyectoras de plástico, la inyección y el cierre del molde se realizan en una disposición horizontal.
¿Cómo funciona?
Los moldes se montan en placas que se mueven horizontalmente y la pieza moldeada se expulsa y cae por gravedad en una cinta transportadora o contenedor.
Aplicaciones más comunes:
- Fabricación de componentes automotrices
- Producción de artículos electrónicos y electrodomésticos
- Fabricación de juguetes y artículos de consumo
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Inyectoras verticales
Estos equipos se usan comúnmente para producir moldes relativamente pequeños. Permiten inyectar una mayor variedad de elementos y al mismo tiempo reduce el espacio requerido.
¿Cómo funcionan?
En estas máquinas la inyección y el cierre del molde se realizan en una disposición vertical. Los moldes se montan en placas que se mueven verticalmente y la pieza final generalmente se retira manualmente o con la ayuda de robots, ya que no caen por gravedad.
Aplicaciones más comunes:
- Fabricación de componentes electrónicos y conectores
- Producción de piezas médicas y dispositivos de precisión
- Aplicaciones de sobremoldeado y encapsulación de insertos
¿Cuánto cuestan las inyectoras de plástico?
El costo de una inyectora de plástico varía según la capacidad, la marca, los materiales y los proveedores. Generalmente, los precios de las máquinas nuevas están entre 10.000 y 30.000 USD. Las máquinas usadas pueden costar entre 1.000 y 8.000 USD.