La ingeniería enzimática abre una nueva ruta para el reciclaje del poliuretano

El estudio, publicado en la revista Engineering, describe la caracterización estructural y funcional de la esterasa Aes72, una enzima “promiscua” con capacidad para actuar sobre distintos sustratos. En este caso, demostró una alta eficiencia para descomponer poliuretanos basados en poliéteres, una de las variantes más complejas de reciclar.

Este avance cobra relevancia en un contexto donde el poliuretano —el quinto polímero sintético más producido a nivel global— representa un desafío significativo para la economía circular. Su uso extendido en espumas, recubrimientos, adhesivos y componentes industriales dificulta su reciclaje mediante métodos convencionales.

Actualmente, tecnologías como el reciclaje mecánico o químico presentan limitaciones entre las que destacan el alto consumo energético, la generación de subproductos no deseados y los estrictos requisitos de pureza en las materias primas.

Frente a este escenario, el reciclaje biocatalítico emerge como una alternativa prometedora, al operar en condiciones más suaves y sin necesidad de disolventes agresivos.


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Cómo funciona la enzima Aes72

El equipo —integrado por investigadores de la Universidad Tecnológica de Nanjing, la Universidad de Shandong, el Instituto de Biotecnología Industrial de Tianjin y la Universidad de Greifswald— logró resolver la estructura cristalina de la enzima Aes72 con una alta resolución (1,80 Å), lo que permitió entender su arquitectura molecular.

A partir de simulaciones avanzadas de mecánica cuántica/mecánica molecular (QM/MM), los científicos identificaron un mecanismo de reacción en cuatro etapas, donde el ataque nucleofílico actúa como paso determinante de la velocidad.

Este conocimiento fue clave para rediseñar la enzima mediante ingeniería semirracional, optimizando su sitio activo y mejorando su afinidad por los enlaces de uretano.

Una enzima más eficiente: resultados del diseño

Como resultado, los investigadores desarrollaron una variante mutada (F276A/L141I) que logró:

  • Duplicar su actividad catalítica frente a sustratos modelo
  • Incrementar significativamente la degradación de poliuretanos tipo poliéter
  • Provocar una ruptura efectiva de cadenas poliméricas
  • Generar una pérdida de masa notable en materiales de PU termoplástico

Estos resultados confirman su potencial para aplicaciones industriales, particularmente en el tratamiento de residuos complejos.

Retos pendientes: espumas termoendurecidas

A pesar de los avances, el estudio reconoce que la degradación de poliuretanos termoendurecidos —como las espumas rígidas altamente reticuladas— sigue siendo un desafío técnico debido a su compleja estructura química.

No obstante, la comprensión detallada del mecanismo de Aes72 sienta las bases para el desarrollo de nuevas generaciones de enzimas capaces de abordar estos materiales.


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Implicaciones para la industria del plástico

Este avance marca un paso importante hacia el desarrollo de tecnologías de reciclaje más eficientes, escalables y ambientalmente sostenibles. Al combinar biología estructural con diseño computacional, la investigación abre nuevas posibilidades para:

  • valorizar residuos de poliuretano actualmente no reciclables
  • reducir la dependencia de procesos intensivos en energía
  • avanzar hacia modelos de economía circular en la industria

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