En la feria K 2025, que se celebrará del 8 al 15 de octubre, ENGEL presentará una innovadora solución de producción compacta y totalmente automatizada diseñada para el mercado del diagnóstico. Este sistema promete aumentar la eficiencia en un 25% en comparación con métodos convencionales, produciendo y envasando placas de pocillos y tapas en una única celda de forma validada y con la máxima precisión.
Producción simultánea con tiempos de ciclo récord
La base del sistema es la máquina de moldeo por inyección ENGEL e-motion 280 WP combi MW, totalmente eléctrica y con una fuerza de cierre de 2,800 kN. Gracias a la tecnología Variotwinstack de HACK Formenbau GmbH, el sistema aplica el principio de dos máquinas en una, fabricando hasta cuatro placas de poliestireno con 24 pocillos y sus tapas correspondientes en paralelo.
El tiempo de ciclo se reduce a tan solo 11 segundos, con un peso de inyección de 42.6 g para las placas y 13.2 g para las tapas, optimizando así la productividad.
Procesos más eficientes y fiables
La disposición angular de la unidad de inyección móvil acerca la boquilla al canal caliente, reduciendo su volumen y aumentando la fiabilidad del proceso. La inyección en canal caliente con compuerta de válvula sin bebedero garantiza un uso óptimo del material, elimina líneas de soldadura y marcas de flujo, y ofrece una ventana de proceso más amplia gracias al desmoldeo multietapa con refrigeración inteligente.
Además, la tecnología HACK® moldlife® sense monitoriza en tiempo real la mecánica del molde, detectando fallos de forma temprana y asegurando la validación digital de procesos.
Validación digital y reducción de tiempos de lanzamiento
Como primicia, ENGEL introduce su nuevo asistente de validación, desarrollado junto con HACK Formenbau y el profesor Thomas Seul. Este sistema digital acorta significativamente los tiempos de validación, admite desde la calidad de descarga (DQ) hasta la de producción (PQ) y permite la transferencia ágil de procesos validados a otras máquinas o plantas, acelerando el tiempo de comercialización.
Compacto, preciso y apto para salas blancas
El diseño innovador reduce en un 40% el espacio requerido, disminuyendo los costes operativos en entornos de salas blancas, donde cada metro cuadrado cuenta. La serie e-motion de ENGEL responde a las exigencias del sector médico con altos estándares de precisión, eficiencia y fiabilidad.
Tras el desmoldeo, un robot de Ilsemann retira las piezas y las transfiere a estaciones de muestreo o marcado láser con código QR. Luego, las piezas se ensamblan, apilan y sellan automáticamente en envases estériles, garantizando la máxima calidad.
Estableciendo nuevos estándares en la producción de diagnósticos
Con esta solución escalable y compacta, ENGEL redefine la producción de diagnósticos, integrando productividad máxima, validación digital y bajo coste operativo en un sistema listo para el futuro.
Visítelos en la K 2025 de Düsseldorf, pabellón 15, stands B42 y C58.
Lo que debes saber:
¿Qué presenta ENGEL en la K 2025?
ENGEL presenta una solución de producción compacta y totalmente automatizada para el mercado del diagnóstico, con un aumento de eficiencia del 25 %.
¿Cuál es la ventaja principal de la nueva celda de ENGEL?
La celda reduce tiempos de ciclo a 11 segundos, valida procesos digitalmente y ocupa un 40 % menos espacio en salas blancas.
¿Qué tecnología utiliza la solución de ENGEL?
Se basa en la máquina ENGEL e-motion 280 WP combi MW con la tecnología Variotwinstack de HACK Formenbau GmbH.
¿Dónde se puede ver la solución en la K 2025?
En la feria K 2025 de Düsseldorf, pabellón 15, stands B42 y C58.
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