ENGEL presenta desde este martes 23 y hasta el 26 de abril, en CHINAPLAS 2024, sus soluciones para mayor eficiencia de producción y aplicaciones de economía circular.
En línea con el mea de la feria de este año, “Conectarse”, el fabricante austriaco de máquinas de moldeo por inyección presenta una primicia mundial: la serie WINTEC, desarrollada especialmente para el mercado asiático, se ampliará con una nueva serie.
La importancia del mercado chino
ENGEL fue pionero en establecerse en China tanto para producción como para ventas. Fue el primer fabricante europeo de máquinas de moldeo por inyección en abrir una planta en Shanghái hace casi 20 años. En 2014, lanzó una segunda marca, WINTEC, diseñada específicamente para el mercado asiático, y abrió otra planta en Changzhou.
Desde entonces, se han vendido más de mil máquinas de dos platos de la serie t-win bajo la marca WINTEC. Ahora, ENGEL amplía la gama WINTEC añadiendo el t-win SE como nueva serie a la gama de modelos de dos platos. Además, con el lanzamiento del e-win se lanza al mercado la primera gama de modelos WINTEC totalmente eléctricos.
“Estamos llevando aún más lejos nuestra filosofía de brindar soluciones tanto locales como globales. Actualmente estamos estableciendo una estructura central global”, señaló Stefan Engleder, director general del Grupo ENGEL.
“Esto significa que cada una de las tres regiones, América, Europa y Asia, está formada por unidades en gran medida independientes, cada una de las cuales comprende ventas, procesamiento de pedidos, producción y posventa. Cada uno de los tres centros está en estrecho contacto con la sede con miras a establecer e implementar estándares globales donde sea necesario y apropiado. Esto crea las condiciones ideales para atender el mercado asiático en el futuro”, añadió.
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WINTEC t-win SE: nueva máquina de dos platos para el mercado asiático
Con más de 1.000 unidades vendidas, el t-win SE es la última incorporación a la serie de dos platos y está diseñado específicamente para las necesidades de los mercados asiáticos.
«Con la t-win SE como nueva máquina básica y la serie ENGEL duo para aplicaciones exigentes, ahora podemos cubrir todos los niveles de complejidad en la región asiática con nuestras máquinas de moldeo por inyección de dos platos», afirma Engleder.
El desarrollo y la producción del t-win SE se realizaron en Changzhou. Inicialmente, los tamaños de 6.500 kN, 10.500 kN y 18.000 kN estarán disponibles para los clientes de Asia. La nueva WINTEC t-win SE 6500-2310 muestra una solución de sistema eficiente para la producción de marcos de faros antiniebla de polipropileno. Los componentes se inyectan en un molde de dos cavidades creado por un fabricante de moldes local y son retirados por un robot lineal WINTEC α-win.
Oportunidad para el mercado chino de movilidad eléctrica
Actualmente, las marcas de automóviles están cambiando la parrilla del radiador por los faros como elemento principal de identidad. Conforme los motores pasan de combustión a eléctricos, las guías de luz para los faros deben fabricarse con precisión para mantener la calidad óptica necesaria, evitando imperfecciones en la masa fundida.
El ENGEL Victory 120 sin columnas, con el proceso Optimelt, aprovecha sus ventajas: componentes internos para PMMA que garantizan un procesamiento sin amarilleo ni marcas de quemaduras. La unidad de cierre sin columnas permite moldear piezas largas y delgadas con precisión, ideal para guías de luz de alta calidad y longitud constante.
Piezas compuestas de materiales para la movilidad del mañana
ENGEL también presentará en CHINAPLAS una máquina de moldeo por inyección vertical de la serie Insert, la Insert 100. Con ella se pueden producir placas bipolares para pilas de combustible con junta de silicona en un solo paso de trabajo. El tamaño reducido de la máquina vertical y su área de trabajo ergonómica garantizan una producción eficiente de piezas complejas de materiales compuestos, mientras que los accionamientos servohidráulicos del inserto simplifican el sobremoldeo con geometrías complejas y la funcionalización de piezas, incluso para materiales difíciles de procesar.
Tecnologías verdes para el sector logístico
ENGEL impulsa la economía circular con el proceso skinmelt, que permite usar material reciclado sin comprometer la calidad. En Chinaplas, muestra cómo fabricar contenedores con alto contenido de PCR. El material reciclado se incorpora al núcleo y se encapsula con material virgen, siendo indistinguible desde el exterior. El proceso, controlado por la unidad CC300, alcanza un contenido reciclado de más del 50%.
Esta aplicación se basa en la máquina de dos platos duo 700, donde un robot lineal viper 40 se encarga de la manipulación de las piezas. El programa de asistencia digital de control de peso iQ garantiza una plastificación e inyección del material reciclado con garantía de proceso, monitorizando el peso de la inyección en tiempo real y compensando las fluctuaciones en las propiedades del material de forma totalmente automatizada. Esto garantiza un llenado constante y fiable de la cavidad.
