La energía se ha convertido en un factor estratégico para la competitividad de la Industria del Plástico en México. No solo representa uno de los principales costos operativos para las empresas transformadoras, también influye directamente en la productividad, la rentabilidad, la continuidad de las operaciones y el avance hacia modelos de producción más sustentables.
Con este enfoque, la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC) llevó a cabo la tercera edición de su Foro de Energía, un encuentro orientado a analizar los principales retos del sector energético, las oportunidades de eficiencia y las alternativas disponibles para reducir costos en las empresas del sector plástico.
La energía, un costo clave para la Industria del Plástico
Durante la inauguración del foro, Benjamín del Arco, presidente de la ANIPAC, destacó que la energía debe entenderse como un insumo estratégico para la industria, debido a su impacto en los costos de producción y en la viabilidad operativa de las compañías.
“En un entorno que exige mayor eficiencia y adaptación constante, este tipo de encuentros resulta fundamental para construir una industria más eficiente, competitiva y sustentable. Además de ser un insumo, la energía es el segundo o tercer costo más importante en nuestras operaciones”, señaló.
En el panel “Caso de éxito: ¿cómo reducir costos energéticos en la empresa?”, se subrayó que entre 25% y 30% de los costos de algunas compañías están asociados al consumo de energía eléctrica. Ante este escenario, diversas empresas han comenzado a incorporar soluciones como paneles solares, sistemas de monitoreo energético y mejoras operativas para optimizar su consumo.
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Eficiencia energética: hacer más con menos
Israel Jáuregui, Director General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía (CONUEE), enfatizó que la eficiencia energética consiste en “hacer más con menos o más con lo mismo”. Bajo esta perspectiva, explicó que las empresas deben abordar el tema de manera integral, desde el diseño y selección de equipos hasta su operación, mantenimiento y consumo final de energía.
De acuerdo con el especialista, las acciones de eficiencia energética pueden incluir cambios operativos, sustitución de equipos, mejoras en el diseño de instalaciones, automatización de procesos, mantenimiento preventivo y sistemas de gestión energética.
También hizo referencia a la norma ISO 50001, estándar internacional que establece los requisitos para implementar, mantener y mejorar un Sistema de Gestión de la Energía (SGE).
“Hoy en día una herramienta que está siendo utilizada en todo el mundo son los sistemas de gestión de la energía tipo ISO 50001. De hecho, en México ya tenemos una obligación para las industrias grandes de establecer estos sistemas. Y en esa norma se habla de una mejora del desempeño energético”, explicó.
Jáuregui informó que la CONUEE cuenta con diversos programas de apoyo dirigidos a industrias, empresas, dependencias gubernamentales y grandes consumidores de energía. Además, señaló que la nueva Ley de Planeación y Transición Energética establece obligaciones, mecanismos de verificación y posibles sanciones para garantizar el cumplimiento en materia energética.
El funcionario concluyó que la eficiencia energética debe convertirse en el “primer combustible” de México, debido a su alta rentabilidad y bajo impacto ambiental.
Costo de la energía y continuidad operativa
Al abordar el costo de la energía en México, Arturo Carranza, director de proyectos de energía en AKZA Advisors, señaló que la mayoría de los modelos de negocio avanzan hacia esquemas más sustentables, tanto por razones ambientales como por la necesidad de mejorar la competitividad.
“De manera adicional a esta realidad, el tema del costo de la energía eléctrica sigue estando en el centro de las decisiones de las empresas, no solo en México, sino en todo el mundo. Es importante entender qué están haciendo los gobiernos para garantizar el acceso a energía limpia y a costos competitivos”, afirmó.
Carranza destacó que, para la industria, contar con un suministro eléctrico constante y confiable es indispensable. Las interrupciones en el servicio pueden generar altos costos en las líneas de producción, afectar inventarios, provocar daños en equipos y comprometer la rentabilidad de las empresas.
En sectores intensivos en energía, como la transformación de plásticos, la estabilidad del suministro resulta especialmente crítica para procesos como inyección, extrusión, soplado, termoformado, reciclaje y compounding.
Energía limpia y soluciones para una industria más sustentable
Como parte del programa, el Foro de Energía de ANIPAC también abordó temas como el panorama energético en México y su impacto en la industria, así como los paneles “Energía, clave para la competitividad en la industria” y “Soluciones de eficiencia energética”.
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Durante las sesiones, los especialistas analizaron alternativas para mejorar el desempeño energético de las empresas, reducir emisiones, adoptar fuentes renovables, optimizar procesos y fortalecer la resiliencia operativa ante un contexto energético cada vez más complejo.
En esta edición participaron Valeria Vázquez, abogada especializada en el sector energético; Daniel Salazar González, presidente de COGENERA; Felipe de Jesús Ortega, director de Capacitación y Desarrollo del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP); Sandra Gazca, Head de Marketing, Sustentabilidad y Asuntos Públicos para México, Centroamérica y el Caribe en ALPLA; Uriel Martínez, especialista en Energía de Braskem Idesa; y Nohemí Estrella, gerente de Ventas en Grupo Ortiz, entre otros especialistas.
Un espacio de vinculación para la cadena de valor
El foro contó con el apoyo de BIC ADITIVOS, Polnac, Codiqindsa, American Express, Nexeo Plastics, Canadian Pacific Kansas City, Omnigreen, Charlotte Chemical Internacional, M. Holland y Grupo Quimisor.
Además, las empresas asistentes tuvieron la oportunidad de establecer vínculos con compañías e instituciones como CALIZA, ERGOSOLAR, MASTER ENERGY, ELECTRIZ, el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) y RER Energy Group.
Con esta tercera edición, la ANIPAC refrendó la importancia de abrir espacios de diálogo técnico y empresarial para impulsar una industria del plástico más eficiente, competitiva y alineada con los objetivos de sustentabilidad y transición energética.
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