Durante los últimos meses, WITTMANN BATTENFELD ha ganado nuevos clientes en muchos mercados con sus máquinas de moldeo por inyección SmartPower. El atractivo diseño de esta tecnología, su funcionamiento casi silencioso, las capacidades de proceso altamente repetibles, entre otros, influyen en su compra. Sin embargo, una vez en funcionamiento, su eficiencia energética extrema se convierte en una gran ventaja para el transformador que busca procesos de alta calidad a bajo costo energético.

En las numerosas reuniones con clientes celebradas por Dan Williams, director general de WITTMANN BATTENFELD UK, tras la instalación de las máquinas SmartPower, la eficiencia energética ha surgido como un tema de especial importancia. La magnitud de los ahorros reales obtenidos en la planta de producción en comparación con modelos de máquinas similares ha superado las expectativas y ha sorprendido a muchos usuarios.

Un ejemplo típico es White Horse Plastics (WHP) con sede en Oxfordshire, que recientemente encargó una SmartPower 60. El director general de WHP, Paul Bobby, dice que “después de los costos de mano de obra y materias primas, la energía y los servicios públicos nos presentan los siguientes gastos generales más importantes”.

En este sentido, el ejecutivo siempre espera ver una mejora significativa al comparar lo antiguo con lo nuevo. “De hecho, los costes de funcionamiento muy reducidos de la máquina SmartPower fueron tan increíbles que nos llevó a repetir el ejercicio para comprobar nuestra metodología. Pero cuando se repitieron, estos resultados fueron exactamente los mismos. Estas máquinas se llaman SmartPower por una muy buena razón y los ahorros de energía logrados son verdaderamente de clase mundial”.

Ahorro energético garantizado

En Rugby Plastics, propiedad de Thomas Dudley, han surgido experiencias similares: el Dr. Steven Pepper ha estado liderando el impulso de la empresa hacia la eficiencia de las fábricas. En este caso, una máquina de moldeo por inyección SmartPower 50 fue la base para el trabajo de medición de energía. La máquina se suministró con servo potencia y un paquete de control de calidad HiQ y también implementó el sistema de frenado regenerativo KERS tan eficazmente utilizado por el Grupo WITTMANN.

La SmartPower se comparó con una máquina que se había suministrado a principios de la década de 1990. Como era de esperar, los resultados de las pruebas fueron asombrosos, revelando que la máquina de moldeo por inyección SmartPower era seis veces más eficiente en energía y seis veces menos costosa de operar que la máquina más antigua.

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La directora general conjunta de WITTMANN BATTENFELD UK, Tracy Cadman, asegura que los clientes tienen cada vez más en cuenta estos números en la vida útil del rendimiento de la maquinaria: “más de diez, quince, veinte años».

La ejecutiva también señala que WITTMANN BATTENFELD UK puede modelar y pronosticar con confianza el costo de energía reducido que la SmartPower ahorrará a los clientes potenciales.

“Nuestros clientes líderes en el Reino Unido e Irlanda se están dando cuenta cada vez más de que la baja producción de energía está ayudando a que las empresas estén preparadas para el futuro, no solo por el costo, sino también en términos de producción transparente de la Industria 4.0 y asegurando una huella ambiental baja”.

La SmartPower estará en exhibición en Expo Plásticos 2021, feria internacional a realizarse del 10 al 12 de noviembre próximo en el Centro de Convenciones Expo Guadalajara. Si lo que buscas es producción de alta calidad con ahorros importantes de energía, visita el stand #800 donde personal técnico de Grupo WITTMANN atenderá de manera personalizada a todos los asistentes al evento.

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