El uso de plásticos y polímeros avanzados en la construcción y la movilidad ha crecido de forma sostenida en los últimos años. Gracias a propiedades como alta resistencia mecánica, ligereza y resistencia a la corrosión, estos materiales se han convertido en un elemento clave para el desarrollo de soluciones de construcción ligera y estructuras de alto desempeño.
En este contexto, KraussMaffei participará en JEC World 2026, la feria internacional dedicada a los materiales compuestos que se celebrará en París del 10 al 12 de marzo, donde presentará su portafolio de tecnologías para la fabricación de componentes avanzados.
En su estand, la compañía —representada por Coscollola— exhibirá soluciones que combinan tecnología de reacción, moldeo por inyección y fabricación aditiva, así como diferentes integraciones entre estos procesos para el desarrollo de componentes de alto rendimiento.
Entre las tecnologías presentadas se incluyen LFI (inyección de fibra larga), wet pressing, RTM, ColorForm, FiberForm, NFPP, pultrusión y fabricación aditiva con polímeros de alto desempeño como PEEK, PESU y PEI. También se mostrará el extrusor printCore, desarrollado específicamente para los sistemas de impresión 3D industrial de la compañía.
Según la empresa, su propuesta se distingue dentro del sector porque desarrolla internamente líneas completas de producción, integrando múltiples procesos en una misma plataforma tecnológica. Este enfoque permite acompañar los proyectos desde la fase de desarrollo hasta la producción en serie, adaptando cada solución a los requerimientos específicos de cada aplicación.
Materiales compuestos para construcción y energías renovables
Uno de los campos donde los materiales compuestos reforzados con fibra están ganando protagonismo es la construcción, especialmente en aplicaciones donde el acero está siendo sustituido por materiales más ligeros y resistentes a la corrosión.
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En este contexto, la pultrusión —proceso de fabricación continua de perfiles reforzados con fibra— ocupa un lugar destacado. Durante la feria se presentará, por ejemplo, un sistema de refuerzo para hormigón fabricado mediante pultrusión, diseñado para mejorar la durabilidad de las estructuras.
Los perfiles pultrusionados producidos por la filial Pultrex también se emplean en instalaciones de energías renovables, como plantas solares y eólicas, donde se requieren componentes ligeros, resistentes y capaces de soportar elevadas cargas mecánicas y condiciones ambientales exigentes.
Componentes ligeros para vehículos industriales
En el sector del vehículo industrial, KraussMaffei exhibirá un componente de revestimiento complejo fabricado mediante el proceso LFI (Long Fiber Injection), especialmente adecuado para piezas estructurales de gran superficie.
En este proceso, fibras de vidrio cortadas se impregnan con poliuretano y se prensan en el molde, formando componentes ligeros y resistentes. La tecnología resulta particularmente adecuada para series cortas o medianas, y permite diversas opciones de acabado superficial, como láminas termoformadas o superficies con textura tipo cuero.
Otro ejemplo presentado en el estand será un sistema de protección inferior para vehículos, en el que un panel LFI funciona como núcleo estructural y se combina con esteras de fibra de vidrio y matriz polimérica antes del prensado final. El resultado es un componente tipo sándwich de gran formato, ligero y con elevada resistencia a la torsión.
Esta solución complementa la carcasa de baterías para vehículos eléctricos fabricada mediante RTM de alta presión, que la compañía presentó en la edición anterior de la feria.
Fabricación aditiva para acelerar el desarrollo de piezas
La fabricación aditiva industrial desempeña un papel cada vez más importante en el desarrollo de estructuras compuestas. La impresión 3D permite producir componentes de gran tamaño y paredes delgadas de manera eficiente, lo que facilita la validación temprana de diseños y procesos de producción.
Gracias a esta tecnología es posible modificar geometrías rápidamente, pre-dimensionar piezas y reducir los tiempos de desarrollo, un aspecto clave para sectores como la automoción, la energía o la ingeniería estructural.
Nuevos conceptos de diseño para vehículos eléctricos
La electrificación del automóvil está transformando el diseño de numerosos componentes. Al eliminarse la necesidad de grandes tomas de aire para el radiador, la parte frontal del vehículo abre nuevas posibilidades de integración tecnológica.
Un ejemplo es el concepto “Radiator Grill 2.0”, que incorpora sistemas de radar y cámaras en la parrilla frontal del vehículo.
Para este tipo de aplicaciones, la superficie del componente debe ofrecer alta resistencia a impactos y desgaste. El proceso ColorForm permite aplicar, después del moldeo por inyección, una capa de poliuretano autorreparable que mejora la durabilidad del componente y su apariencia estética.
KraussMaffei suministra la célula de producción completa para este proceso, integrando los diferentes pasos de fabricación.
Impresión 3D con polímeros de alto rendimiento
La división de fabricación aditiva de KraussMaffei desarrolla sistemas de impresión 3D de gran formato capaces de procesar termoplásticos técnicos y polímeros de alto rendimiento, como PEI, PESU y PPS.
Los sistemas powerPrint Flex y powerPrint Plus están diseñados para aplicaciones técnicas en sectores como:
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Aeroespacial
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Automoción
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Fabricación de modelos y moldes
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Tecnología energética
Durante JEC World se presentará el extrusor printCore, componente central de ambos sistemas.
Este extrusor alcanza temperaturas de procesamiento de hasta 400 °C y ofrece un amplio rango de caudal —desde unos cientos de gramos por hora hasta 70 kg/h—, lo que permite fabricar tanto estructuras finas y de pared delgada como grandes componentes industriales en procesos estables de pre-serie y serie.
El sistema powerPrint Plus incorpora una cámara de construcción fija y térmicamente aislada, diseñada para la producción de piezas técnicas con alto nivel de reproducibilidad y eficiencia en el uso del material.
Por su parte, powerPrint Flex destaca por su arquitectura modular, que permite integrar operaciones adicionales como fresado, ejes extra o mesas giratorias, facilitando estrategias de fabricación híbrida que combinan impresión 3D y mecanizado.
Soluciones integrales: del desarrollo a la producción en serie
El procesamiento aditivo de plásticos de alto rendimiento exige un conocimiento profundo del comportamiento térmico y de las propiedades de los materiales. Por ello, la compañía acompaña a sus clientes no solo en el suministro de equipos, sino también en la cualificación de materiales y la puesta en marcha de los procesos productivos.
De acuerdo con KraussMaffei, su oferta abarca todas las etapas del desarrollo industrial, desde la optimización del componente y el diseño del sistema de producción hasta la fabricación en serie.
Durante JEC World 2026, especialistas de la empresa estarán disponibles para presentar estas soluciones y analizar con los visitantes las aplicaciones potenciales en construcción, automoción, energía y manufactura avanzada.
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